[发明专利]一种高炉渣脱硫性能测试装置及测试方法在审
| 申请号： | 202211035387.5 | 申请日： | 2022-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN115494195A | 公开（公告）日： | 2022-12-20 |
| 发明（设计）人： | 段伟斌;龚卫民;万新;贾国利;贺文超;杨文华;张小林;王荣刚;林春山;罗德庆 | 申请（专利权）人： | 首钢股份公司迁安钢铁公司 |
| 主分类号： | G01N33/00 | 分类号： | G01N33/00 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 王瑞琳 |
| 地址： | 064400 河北省*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 炉渣 脱硫 性能 测试 装置 方法 | ||
1.一种高炉渣脱硫性能测试装置，其特征在于，包括：
第一坩埚(10)，用于盛装铁样，所述第一坩埚(10)底部开有若干滴孔(11)；
第二坩埚(20)，用于盛装渣样，所述第二坩埚(20)的口部用于与所述第一坩埚(10)底部外壁连接；
加热机构，用于加热所述第一坩埚(10)和/或所述第二坩埚(20)。
2.根据权利要求1所述的高炉渣脱硫性能测试装置，其特征在于，所述第二坩埚(20)内壁铺设有刚玉层(30)。
3.根据权利要求1所述的高炉渣脱硫性能测试装置，其特征在于，所述第一坩埚(10)底部外壁与所述第二坩埚(20)口部可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的高炉渣脱硫性能测试装置，其特征在于，所述第二坩埚(20)口部开有嵌合槽(21)，所述嵌合槽(21)与所述第一坩埚(10)底部外壁相匹配。
5.根据权利要求4所述的高炉渣脱硫性能测试装置，其特征在于，所述嵌合槽(21)的槽壁为锥形面。
6.一种高炉渣脱硫性能测试方法，其特征在于，采用权利要求1-5中任意一项所述的高炉渣脱硫性能测试装置进行，包括如下步骤：
配置得到渣样及铁样；
将所述渣样置于所述第二坩埚(20)内，将所述铁样置于所述第一坩埚(10)内，将所述第一坩埚(10)底部与所述第二坩埚(20)口部连接；
通过所述加热机构分别对所述第一坩埚(10)及所述第二坩埚(20)进行加热，模拟高炉脱硫过程，使所述铁样熔化并通过所述滴孔(11)滴至所述第二坩埚(20)内形成熔池；
所述熔池形成并稳定后，关闭所述加热机构，待所述熔池冷却；
于冷却后的所述熔池中得到脱硫后渣样以及脱硫后铁样；
分别检测所述脱硫后渣样及所述脱硫后铁样的硫含量，与所述渣样及所述铁样的硫含量进行对比，确定所述渣样的脱硫性能。
7.根据权利要求6所述的高炉渣脱硫性能测试方法，其特征在于，所述渣样置于所述第二坩埚(20)内之前，对所述渣样进行预熔。
8.根据权利要求6所述的高炉渣脱硫性能测试方法，其特征在于，所述通过所述加热机构分别对所述第一坩埚(10)及所述第二坩埚(20)进行加热，包括如下步骤：
通过所述加热机构对所述第二坩埚(20)进行加热，使所述渣样熔清；
待所述渣样熔清后，通过所述加热机构对所述第一坩埚(10)进行加热。
9.根据权利要求6所述的高炉渣脱硫性能测试方法，其特征在于，所述渣样的组分包括：CaO、MgO、Al2O3、SiO2、TiO2中的任意一种或多种组合。
10.根据权利要求6所述的高炉渣脱硫性能测试方法，其特征在于，所述渣样与所述铁样的质量比为(0.4-0.6)：1。
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