[发明专利]一种全自动覆膜砂模芯装夹机构及其使用方法

说明书

本发明涉及覆膜砂铸造技术领域，具体为一种全自动覆膜砂模芯装夹机构及其使用方法，包括上夹具体，下夹具体，所述上夹具体与下夹具体组合形成用于装夹模芯的夹具，所述上夹具体底端设置有插脚，所述下夹具体上开设有与插脚相互配合的插槽，还包括自动夹紧装置，所述下夹具体上设置有自动夹紧装置，当模芯安装在模具内时，自动夹紧装置自动夹紧模芯，所述自动夹紧装置包括安装在下夹具体上的多个安装基座。本发明通过自动夹紧装置，当铸造模具的上、下模具完成合模时，弹片能够自动将压块夹紧在模芯的待装夹表面上，实现了对模芯的自动装夹工作，提高了装夹效率。

技术领域

本发明涉及覆膜砂铸造技术领域，具体为一种全自动覆膜砂模芯装夹机构及其使用方法。

背景技术

覆膜砂模芯是铸造加工中常用的模芯种类之一。对于需要使用夹具固定的模芯而言，通常需要工人手动安装。

手动安装夹具的过程，具体为，在铸造前，首先将模芯安装到模具上，再由工人将夹具通过螺纹连接的方式安装到模具上，并通过旋合螺纹的方式，使夹具将模芯紧紧固定在其安装位置上。而且，现有的夹具装夹方案，为使模芯受到的夹紧力均匀，进而保证夹具的夹紧效果，通常对模芯的同一个待装夹表面对称使用多个装夹机构，这意味着，在工人手动安装夹具时，对同一个待装夹表面需要进行多次机械重复的操作，而且随着模芯待装夹表面数量的增多，这种机械重复操作的次数也将增多，另外，铸造结束后，拆卸模芯夹具，又需要进行多次重复的螺纹连接拆卸，由此不难看出,这对铸造的生产效率具有严重的负面影响。因此，对模芯装夹机构的自动化具有切实的实用意义。

然而，对于模芯夹具而言，其工作环境通常伴随着高温，于是，若应用电子元件和液压传动件实现自动化装夹，对设计方案和元器件均有较高的要求，否则将导致设备的稳定性和可靠性大打折扣。

为此，提出一种全自动覆膜砂模芯装夹机构及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动覆膜砂模芯装夹机构及其使用方法，通过自动夹紧装置，以纯机械结构的方式，在铸造加工过程中自动夹紧安装在模具内的模芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动覆膜砂模芯装夹机构及其使用方法，包括：

上夹具体，下夹具体；

所述上夹具体与下夹具体组合形成用于装夹模芯的夹具；

所述上夹具体底端设置有插脚，所述下夹具体上开设有与插脚相互配合的插槽。

还包括：

自动夹紧装置，所述下夹具体上设置有自动夹紧装置，当模芯安装在模具内时，自动夹紧装置自动夹紧模芯。

所述自动夹紧装置包括安装在下夹具体上的多个安装基座，多个所述安装基座均能发生相对于下夹具体的转动，每个所述安装基座内均安装有用于提供夹紧力的弹片，所述下夹具体上开设有通孔，所述通孔内安装有用于传递夹紧力的压块，多个所述弹片均与压块相互配合，所述下夹具体内安装有多个用于推动安装基座转动的推块，多个所述推块均与插脚以楔形形状相互配合，所述下夹具体内开设有多个与推块相互配合的滑槽一，且推块安装在滑槽一内，所述推块与滑槽二相互配合。