[发明专利]一种全自动覆膜砂模芯装夹机构及其使用方法

权利要求书

1.一种全自动覆膜砂模芯装夹机构，包括：

上夹具体(1)，下夹具体(2)；

所述上夹具体(1)与下夹具体(2)组合形成用于装夹模芯的夹具；

所述上夹具体(1)底端设置有插脚(11)，所述下夹具体(2)上开设有与插脚(11)相互配合的插槽(21)。

其特征在于，还包括：

自动夹紧装置，所述下夹具体(2)上设置有自动夹紧装置，当模芯安装在模具内时，自动夹紧装置自动夹紧模芯。

2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜砂模芯装夹机构，其特征在于：所述自动夹紧装置包括安装在下夹具体(2)上的多个安装基座(3)，多个所述安装基座(3)均能发生相对于下夹具体(2)的转动，每个所述安装基座(3)内均安装有用于提供夹紧力的弹片(31)，所述下夹具体(2)上开设有通孔，所述通孔内安装有用于传递夹紧力的压块(4)，多个所述弹片(31)均与压块(4)相互配合，所述下夹具体(2)内安装有多个用于推动安装基座(3)转动的推块(5)，多个所述推块(5)均与插脚(11)以楔形形状相互配合，所述下夹具体(2)内开设有多个与推块(5)相互配合的滑槽一(22)，且推块(5)安装在滑槽一(22)内。

3.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜砂模芯装夹机构，其特征在于：所述弹片(31)采用弹簧钢材料。

4.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜砂模芯装夹机构，其特征在于：所述弹片(31)靠近压块(4)的一端，向远离压块(4)的方向弯曲。

5.根据权利要求3所述的一种全自动覆膜砂模芯装夹机构，其特征在于：所述弹片(31)采用镀铬工艺处理。

6.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜砂模芯装夹机构，其特征在于：所述插脚(11)上设置有限位台(111)，所述限位台(111)与推块(5)相互配合，所述插槽(21)侧壁面上开设有与限位台(111)相互配合的滑槽二(211)，所述推块(5)与滑槽二(211)相互配合。

7.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜砂模芯装夹机构，其特征在于：所述弹片(31)通过螺纹连接的形式安装到安装基座(3)上。

8.根据权利要求7所述的一种全自动覆膜砂模芯装夹机构，其特征在于：所述弹片(31)上设置有刻度，所述安装基座(3)上设置有与刻度相互配合的刻度指针，所述刻度与刻度指针共同用于显示弹片(31)所提供的夹紧力大小。

9.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜砂模芯装夹机构，其特征在于：所述压块(4)上安装有限位盘(41)，且限位盘(41)与多个弹片(31)共同配合。

10.根据权利要求1至9任一项所述的全自动覆膜砂模芯装夹机构，其使用方法为：

S1：首先将上夹具体(1)固定安装到上模具上，将下夹具体(2)固定安装到下模具上；

S2：在上模具逐渐与下模具合模的过程中，插脚(11)逐渐插入插槽(21)内，并将推块(5)沿着滑槽一(22)向远离插脚(11)的一侧推动，推块(5)推动安装基座(3)，使安装基座(3)发生转动，将弹片(31)压到压块(4)的端面上，并借由弹片(31)的弹力挤压压块(4)，使压块(4)夹紧模芯，完成对模芯的装夹。