[发明专利]一种电缆涂漆生产线

说明书

本发明公开了一种电缆涂漆生产线，属于电缆生产领域，为了解决电缆表面漆层厚度不均的问题，所述电缆涂漆生产线包括依次设置的放线装置(1)、上漆装置(2)、垂直烘干设备(3)和收线装置(5)，垂直烘干设备(3)含有烘干气体供应装置(32)和直立的烘干管道(31)，烘干气体供应装置(32)能够向烘干管道(31)内供应用于电缆涂漆烘干的气体。所述电缆涂漆生产线采用烘干管道立式布局，消除了卧式布局中存在的漆层挂壁不均匀现象，且立式布局有效利用垂直空间，减少建设生产厂房的面积占用。

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体的是一种电缆涂漆生产线。

背景技术

电缆表面喷涂覆盖漆是电缆增加其机械强度、耐潮、耐油及耐腐蚀特性的有效途径之一。当前传统的涂漆设备，采用“卧式布局、水平浸漆”的方式，配合电加热烘干设备进行，此种涂漆设备存在以下缺陷：

1、由于重力因素，水平浸漆的方式往往会存在漆层挂壁不均匀的情况，尤其存在大量的“上薄下厚”的现象。

2、考虑到产线长度的问题，传统涂漆生产线因烘干设备效率，生产速度较低，大大影响产品出货效率。

3、电加热烘干设备存在耗能高，设备易损，维护成本高的缺陷。

发明内容

为了解决现有电缆涂漆卧式布局存在的上述“上薄下厚”问题，本发明提供了一种电缆涂漆生产线，所述电缆涂漆生产线采用烘干管道立式布局，消除了卧式布局中存在的漆层挂壁不均匀现象，且立式布局有效利用垂直空间，减少建设生产厂房的面积占用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电缆涂漆生产线，包括依次设置的放线装置、上漆装置、垂直烘干设备和收线装置，垂直烘干设备含有烘干气体供应装置和直立的烘干管道，烘干气体供应装置能够向烘干管道内供应用于电缆涂漆烘干的气体。

本发明的有益效果是：

1、卧式布局更为立式布局，消除卧式布局中存在的漆层挂壁不均匀现象，且立式布局有效利用垂直空间，减少了建设生产厂房的面积占用。

2、收放线系统配置“双放双收”给双槽导轮组，可实现两根线缆同时生产，实现生产效率翻倍。

3、烘干设备由蒸汽+余热+二次烘干的方式，对比电加热的方式，实现高效节能，且多次阶梯式烘干可有效实现漆层稳定性，避免温度急变导致的漆层干裂。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明所述电缆涂漆生产线的主视示意图。

图2是本发明所述电缆涂漆生产线的供热示意图。

图3是上漆装置的示意图。

图4是下降烘干段的立体示意图。

图5是下降烘干段的剖视示意图。

图6是放线装置和收线装置的俯视示意图。

附图标记说明如下：

1、放线装置；2、上漆装置；3、垂直烘干设备；4、二次烘箱；5、收线装置；6、负压抽风系统；7、余热交换设备；8、电缆；

11、放线架；12、放线盘；13、第一转向导轮；

21、储漆罐；22、自吸泵；23、送漆管道；24、非接触式液位传感器；25、漆槽；26、上漆导轮；

31、烘干管道；32、烘干气体供应装置；33、主蒸汽管道；34、支蒸汽管道；