[发明专利]一种真空钎焊的点焊定位方法

说明书

本发明公开一种真空钎焊的点焊定位方法，将第二工件并排放置在所述第一工件的待焊接面上，按其与所述第一工件连接时的位置关系相贴合，根据第一工件和第二工件的结构及两者的位置关系，制作出与连接后的第一工件和第二工件结构相匹配的定位块，通过定位块上的支撑面和凸起完成对第一工件和第二工件上相应的侧面的抵紧，完成对第一工件和第二工件的定位，使得第一工件和第二工件保持位置的固定，点焊加力也不会造成第一工件和第二工件位置的相对移动，保证了在钎焊过程中第一工件和第二工件连接的有效性，由于定位块根据第一工件和第二工件的连接结构进行针对性的定位，保证了对第一工件和第二工件定位的准确性，且定位块结构简单，使用便捷。

技术领域

本发明涉及真空钎焊技术领域，特别是涉及一种真空钎焊的点焊定位方法。

背景技术

真空钎焊是采用比母材熔化温度低的钎料，在真空环境下以低于基体固相线而高于钎料液相线的焊接温度、依靠钎料的熔化、流动和凝固而形成致密焊接接头的连接技术，现已被广泛应用于航空发动机热端部件的连接。在航空发动机某些零件制备过程中，需将尺寸较小的块状材料连接在大的块状部件上。在进行装炉钎焊前，需对待焊工件进行点焊定位，以确保焊接件的尺寸精度；同时需控制焊缝间隙，以确保钎焊时焊料能依靠毛细作用完整填充钎缝。

传统点焊定位采取测量标记手工定位或复杂工装夹持的方法。由于点焊时需对焊枪和工件适当加压，以避免焊枪和工件接触紧密引发击穿空气影响点焊效果，这就使得测量标记手工定位的工件极易发生错位。而常规工装由于设计制造周期长、使用流程复杂，不便于现场的大规模生产操作。此外，传统的焊缝间隙控制使用塞尺控制的方式进行，点焊完成后塞尺需取出，在高温钎焊过程中焊缝内部无支撑，极易引发焊缝间隙变化。

公开号为CN113414466A的专利文件一种用于炉中钎焊的工件夹具，包括基座、两顶压板、顶推结构及压紧装置；基座上设有左工件定位槽和右工件定位槽，左工件定位槽和右工件定位槽用于放置待钎焊的两工件；左工件定位槽和右工件定位槽均沿左右方向延伸且正对布置；左工件定位槽和右工件定位槽之间设有导流槽，导流槽沿前后方向延伸，导流槽用于将钎焊过程中多余的钎料导出；两顶压板包括左顶压板和右顶压板，两顶压板均沿左右方向导向滑动装配在基座上，两顶压板用于在相向运动时顶压待钎焊的两工件，但是其结构较为复杂，定位效果较差，而且对工件的限制较多。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空钎焊的点焊定位方法，以解决上述现有技术存在的问题，根据两工件配合的尺寸结构制作出相应的定位块，而且定位块上的各凸起结构和支撑面结构能够对工件形成有效的紧贴定位，避免在点焊过程中两工件的相对位移，整个定位块结构简单，成本低且使用便捷。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种真空钎焊的点焊定位方法，包括如下步骤：

准备阶段：准备两待钎焊的工件，分为第一工件和结构大于所述第一工件的第二工件，将所述第一工件放置在焊接平台上，将所述第一工件的待焊接面朝上设置，将第二工件并排放置在所述第一工件的待焊接面上，并按其与所述第一工件连接时的位置关系相贴合，所述第一工件包括相连接的第一侧面和第二侧面，所述第二工件包括分别与所述第一侧面和所述第二侧面位于同一侧的第三侧面和第四侧面；

形成焊接间隙：将第一工件的待焊接面和第二工件的待焊接面之间放置若干定位片，所述定位片的厚度与两待焊接面之间的所需焊接间隙相同，且各所述定位片均匀布置在所述第一工件和所述第二工件的焊接区边缘位置处；

制作定位工装：准备一定位块，所述定位块包括用于支撑所述第二侧面和所述第四侧面的支撑平台，所述支撑平台上设有分别与所述第二侧面和所述第四侧面相贴合的第二支撑面和第四支撑面，所述第二支撑面的一侧设有抵接在所述第一侧面上的第一凸起，所述第四支撑面的一侧设有抵接在所述第三侧面上的第二凸起，所述第一凸起靠近所述第二工件的一侧抵接在所述第二工件的待焊接面上；