[发明专利]一种贴片式电感器的制作方法

权利要求书

1.一种贴片式电感器的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括：

(Ⅰ)绕制线圈，并将所述线圈两端的引出脚进行弯折处理；

(Ⅱ)提供第一模具，将所述线圈插入第一模具中，并填入软磁性粉料形成磁体，并对所述磁体进行一次压制，使得所述线圈部分嵌于磁体内，得到初始电感；

(Ⅲ)将步骤(Ⅱ)中所述的初始电感进行脱膜，并对伸出磁体的所述引出脚分别进行斜切处理形成电感引脚，得到中间电感；

(Ⅳ)提供第二模具，采用所述第二模具对步骤(Ⅲ)中所述的中间电感进行二次压制，得到贴片式电感器。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，步骤(Ⅰ)中，所述弯折处理的弯折角度为60～120°，优选为90°；

优选地，所述线圈采用铜漆包线和/或银漆包线绕制。

3.根据权利要求1或2所述的制作方法，其特征在于，步骤(Ⅱ)中，所述第一模具包括第一上模、第一中模与第一下模，所述第一中模内开设有贯通的第一空腔，将所述第一下模、所述磁体与所述第一上模依次放置于所述第一空腔内进行一次压制；

优选地，在所述第一下模的至少两侧表面分别设置开口插槽，所述开口插槽用于容纳所述引出脚，所述第一下模靠近所述磁体的一侧表面设置至少两个凸起，所述凸起分别设置于所述开口插槽的开口处。

4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，步骤(Ⅱ)中，所述初始电感的制作方法具体包括：

将所述线圈的引出脚分别插入所述第一下模的开口插槽内，将带有所述线圈的第一下模置于所述第一中模的第一空腔内，并向所述第一空腔内填充软磁性粉料，形成所述磁体，利用第一上模下压所述磁体，使得所述线圈部分嵌入磁体内，所述磁体靠近所述第一下模的凸起的一侧形成贴片凹槽；

优选地，步骤(Ⅱ)中，所述一次压制的压力为10～14T/cm²。

5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述软磁性粉料包括Fe-Si合金软磁粉末、Fe-Al合金软磁粉末、Fe-Si-Al合金软磁粉末、Fe-Ni合金软磁粉末、Fe-Co合金软磁粉末、Fe基非晶软磁粉末、Fe基纳米晶软磁粉末、Co基非晶软磁粉末、Zn-Ni铁氧体粉末或Zn-Mn铁氧体粉末中的任一种或至少两种的组合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的制作方法，其特征在于，步骤(Ⅲ)中，所述斜切处理形成的角度为30～60°；

优选地，所述斜切处理采用激光切割、剪切或冲切。

7.根据权利要求1-6任一项所述的制作方法，其特征在于，步骤(Ⅳ)中，所述第二模具包括第二上模、第二中模与第二下模，所述第二中模内开设有贯通的第二空腔，将所述第二下模、所述中间电感与所述第二下模依次放置于所述第二空腔内进行二次压制。

8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，步骤(Ⅳ)中，所述二次压制包括：

将所述第二下模与所述中间电感依次放置于所述第二中模的第二空腔内，所述电感引脚靠近所述第二下模设置，利用所述第二上模下压所述磁体，所述电感引脚弯折并嵌入所述磁体的贴片凹槽内。

9.根据权利要求1-8任一项所述的制作方法，其特征在于，步骤(Ⅳ)中，所述二次压制的压力为12～20T/cm²。

10.根据权利要求1-9任一项所述的制作方法，其特征在于，所述的制作方法具体包括如下步骤：

(1)绕制线圈，并将所述线圈两端的引出脚进行弯折处理；

(2)提供第一模具，所述第一模具包括第一上模、第一中模与第一下模，所述第一中模内开设有贯通的第一空腔，在第一下模的至少两侧表面分别设置开口插槽，所述开口插槽用于容纳所述引出脚，所述第一下模设置至少两个凸起，所述凸起分别设置于所述开口插槽的开口处；

(3)将所述线圈置于步骤(2)的所述第一模具中，所述引出脚分别插入所述第一下模的开口插槽内，将带有线圈的第一下模置于所述第一中模的第一空腔内，并向第一空腔内填充软磁性粉料，形成磁体；

(4)利用第一上模下压所述磁体，进行一次压制，使得线圈部分嵌入所述磁体内，所述引出脚分别伸出磁体，所述磁体靠近第一下模的凸起的一侧形成贴片凹槽，得到初始电感，一次压制的压力为10～14T/cm²；

(5)将步骤(4)中所述初始电感进行脱膜，并对伸出磁体的引出脚分别进行斜切处理形成电感引脚，得到中间电感；

(6)提供第二模具，所述第二模具包括第二上模、第二中模与第二下模，所述第二中模内开设有贯通的第二空腔；

(7)将所述第二下模置于所述第二中模的第二空腔内，并将步骤(5)中的中间电感放置于所述第二下模上，所述电感引脚靠近所述第二下模设置，采用第二上模下压所述磁体，进行二次压制，所述电感引脚弯折并嵌入磁体的贴片凹槽内，得到贴片式电感器，二次压制的压力为12～20T/cm²。