[发明专利]一种循环保级5系旋开盖料的生产方法

权利要求书

1.一种循环保级5系旋开盖料的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将5系旋开盖废料加入废料处理系统内熔化，熔炼温度在700～755℃，并检测化学成分；

步骤二：根据检测的化学成分结果，使用元素去除剂，将合金中含量高的元素降低至工艺要求上限；

步骤三：将废料处理系统熔化后的铝液按60～90％的装炉比例转入到熔炼炉；

步骤四：熔炼炉按5系旋开盖化学成分配比，熔炼温度在700～755℃；

步骤五：将合格的铝液转到保温炉内精炼，精炼温度700～760℃，精炼时间20～90分钟；

步骤六：在线除渣、除气、过滤处理，铸造大扁锭，铸造温度680～710℃，铸造速度50～60mm/min；

步骤七：大扁锭铣面，大面铣面量10～25mm，小面铣面量3～15mm；

步骤八：大扁锭均匀化，均匀化温度460～580℃，保温时间3～20小时；

步骤九：热轧终轧温度300～340℃，厚度2～4mm；

步骤十：冷轧成品温度小于100℃；

步骤十一：精整切边成品包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种循环保级5系旋开盖料的生产方法，其特征在于：步骤二中的元素去除剂包括：除铁剂、除硅剂与除镁剂。

3.根据权利要求2所述的一种循环保级5系旋开盖料的生产方法，其特征在于：所述除铁剂主要成分包括：硼砂、氯化锆、氟硼酸钾、氯化锰、氯化钙。

4.根据权利要求3所述的一种循环保级5系旋开盖料的生产方法，其特征在于：所述除硅剂主要成分包括：硫化钙、活性炭、硫磺。

5.根据权利要求3所述的一种循环保级5系旋开盖料的生产方法，其特征在于：所述除镁剂主要成分包括：氯化物和氟化物。

6.根据权利要求1所述的一种循环保级5系旋开盖料的生产方法的制备方法，其特征在于：所述步骤二中元素去除剂使用顺序：先添加高熔点元素去除剂，再添加低熔点元素去除剂；所述元素去除剂使用量：废料处理系统每添加一次废铝都需要添加一次元素去除剂，元素去除剂的添加量根据本批次废铝的各元素的检测含量情况确定。