[发明专利]一种小方坯开浇作业中的拉速控制方法

说明书

本发明实施例提供一种小方坯开浇作业中的拉速控制方法，包括：根据中包下滑块孔径确定起步拉速；当液位探测设备检测到结晶器内的钢水液位到达阈值高度时，拉矫机以所述起步拉速定速启动；所述拉矫机根据所述钢水液位的变化情况进行拉速的动态调整。通过该方案，将现有技术的人工起步改为了拉矫机根据设定参数自动起步，大幅提高了开浇成功率，并减轻了劳动强度、降低了人工操作的事故风险。

技术领域

本发明涉及钢铁生产技术领域，尤其涉及小方坯开浇作业中的拉速控制方法。

背景技术

目前小方坯(165mm×165mm以下)中间包开浇方法主要是采用人工起步，具体的操作方式为：先设定一个初始拉速，然后由一人引出钢流后观察钢液面情况，当钢液面达到一定高度后启动振动和拉矫机，之后再根据液面的变化情况人工调整拉速，使得结晶器内的钢水实际液面与设定液面(目标液位)差值在±5mm范围内再切换到液面自动控制系统。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

中间包开浇的过程中结晶器的液面变化较大，人工操作从开浇到结晶器液面稳定到液面自动控制的时间受到操作人员操作技能及经验的影响较大，该过程需要人工观察钢液面的变化情况，工作经验比较欠缺的员工无法准确判断，很难快速将钢液面稳定在正常范围内并投入到液面自动控制，从而导致人工中间包开浇方法成功率较低，只能达到80％左右。因此，如何提高小方坯开浇的成功率，是需要解决的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种小方坯开浇作业中的拉速控制方法，以解决现有技术中人工中间包开浇时成功率低的问题。

为达上述目的，本发明实施例提供一种小方坯开浇作业中的拉速控制方法，包括：根据中包下滑块孔径确定起步拉速；当液位探测设备检测到结晶器内的钢水液位到达阈值高度时，拉矫机以起步拉速定速启动；拉矫机根据钢水液位的变化情况进行拉速的动态调整。

进一步的，根据中包下滑块孔径确定起步拉速，具体包括：当中包下滑块孔径为φ15mm时，将起步拉速定为2.0m/min；当中包下滑块孔径为φ16mm时，将起步拉速定为2.2m/min。

进一步的，在根据中包下滑块孔径确定起步拉速之前，还包括：检测结晶器内是否有异物；若有，则清除异物。

进一步的，在根据中包下滑块孔径确定起步拉速之前，还包括：通过液面检测光柱高度判断液位探测设备是否正常；若不正常，则校正液位探测设备；将液位探测设备初始化。

进一步的，阈值高度为300mm。

进一步的，在拉矫机以起步拉速定速启动之后，还包括：当钢水进入结晶器5～8s后，向结晶器内加入保护渣。

进一步的，拉速控制方法还包括：当液位探测设备检测到结晶器内的钢水液位到达阈值高度时，启动结晶器的振动装置。

进一步的，拉矫机根据钢水液位的变化情况进行拉速的动态调整，具体包括：通过液位探测设备，按预设时间间隔获取结晶器内的当前钢水液位；根据当前钢水液位动态调整拉矫机的拉速。

进一步的，根据当前钢水液位动态调整拉矫机的拉速，具体包括：若当前钢水液位处于目标液位的上限与下限之间，则保持当前拉速不变；若当前钢水液位处于目标液位的上限与下限之外，则根据当前钢水液位确定拉速修订值，并根据拉速修订值调整下一时间周期的拉速。

进一步的，根据当前钢水液位确定拉速修订值，具体包括：计算当前钢水液位与目标液位的差值的绝对值；根据差值的绝对值确定拉速修订值，使拉速修订值与差值的绝对值之间成正比例关系；根据拉速修订值调整下一时间周期的拉速，具体包括：若当前钢水液位低于目标液位的下限，则令下一时间周期的拉速＝当前拉速－拉速修订值；若当前钢水液位高于目标液位的上限，则令下一时间周期的拉速＝当前拉速+拉速修订值。

上述技术方案具有如下有益效果：