[发明专利]一种热量利用提高注塑质量的注塑模具

说明书

本发明公开了一种热量利用提高注塑质量的注塑模具，包括上模和下模，所述上模上端固定连接有进料管，所述上模下端和下模上端均开设有成型槽，所述下模上安装有排气机构，所述排气机构包括开设在下模内的第一槽，所述第一槽内壁密封滑动连接有滑板，所述滑板与第一槽内底部之间填充有蒸发液，所述第一槽内底部固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧上端均与滑板下端固定连接，所述第一槽内顶部固定连接有多个竖杆，多个所述竖杆下端均开设有第二槽，所述第二槽内壁密封滑动连接有滑塞。本发明中的排气机构可以将成型槽内的气体吸除掉，避免气体会对成型槽内的产品成型产生影响，导致成型的产品内部带有气泡，影响到产品的质量。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种热量利用提高注塑质量的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑模具分为上模和下模，上模和下模均开设有成型槽，将上模和下模拼接在一起，可形成完整的成型槽，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入成型槽中，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具在使用时，模腔内的空气以及物料加热过程中产生的气体无法很好的排出，气体会对模腔内的产品成型产生影响，导致成型的产品内部带有气泡，继而影响产品的质量，而且模腔积存空气还会导致充模不满，甚至出现积存空气因受到压缩产生高温而将制品烧伤的问题。

基于此，我们提出一种热量利用提高注塑质量的注塑模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热量利用提高注塑质量的注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种热量利用提高注塑质量的注塑模具，包括上模和下模，所述上模上端固定连接有进料管，所述上模下端和下模上端均开设有成型槽，所述下模上安装有排气机构，所述排气机构包括开设在下模内的第一槽，所述第一槽内壁密封滑动连接有滑板，所述滑板与第一槽内底部之间填充有蒸发液，所述第一槽内底部固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧上端均与滑板下端固定连接，所述第一槽内顶部固定连接有多个竖杆，多个所述竖杆下端均开设有第二槽，所述第二槽内壁密封滑动连接有滑塞，所述滑塞下端固定连接有固定杆，所述固定杆下端与滑板上端固定连接，所述第二槽通过抽气管与成型槽连通，所述下模侧壁固定连接有净化箱，所述第二槽通过出气管与净化箱连通，所述抽气管和出气管内壁均安装有单向阀。

进一步地，所述排气机构还包括开设在下模内的多个第三槽，所述第一槽内壁固定连接有进气管，多个所述第三槽内壁固定连接有多个喷气管，多个所述喷气管另一端均与进气管连通，所述下模侧壁固定连接有冷却箱，多个所述第三槽通过均通过排气管与冷却箱连通，所述排气管内壁安装有单向阀，所述抽气管内壁均安装有第一电磁阀，所述进料管内壁安装有流量传感器，所述流量传感器通过PLC控制器与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

进一步地，所述下模内安装有除气泡机构，所述除气泡机构包括开设在下模内的环形槽，所述环形槽内壁固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧另一端均固定连接有磁性凸块。

进一步地，所述除气泡机构还包括转动连接在第三槽内壁的转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个叶轮，其中一个所述叶轮采用磁性材料制成，所述转轴侧壁固定连接有扭簧，且所述扭簧下端与第三槽内底部固定连接。

进一步地，所述喷气管内壁安装有第三电磁阀，所述环形槽内壁固定连接有多个导电板，多个所述导电板与多个磁性凸块一一对应设置，所述第三电磁阀与导电板电性连接，且所述第三电磁阀与导电板之间串联有延时继电器。

进一步地，所述冷却箱通过排液管与第一槽连通，所述排液管为倾斜设置，所述排液管内壁安装有第四电磁阀和单向阀，所述第四电磁阀与流量传感器电性连接。

进一步地，所述第一槽内底部固定连接有多个导热杆，多个导热杆上端均贯穿滑板和第一槽内顶部并延伸至成型槽内。