[发明专利]一种钕铁硼磁体及其制备方法

说明书

本发明公开了一种钕铁硼磁体，包括钕铁硼磁体基体和涂覆在钕铁硼磁体基体上的Zn‑Al涂层，Zn‑Al涂层由Zn‑Al涂料制成，Zn‑Al涂料包括A组分和B组分，A组分包括以下重量份的原料：片状Zn粉200‑400份、片状Al粉40‑50份、纳米h‑BN10‑20份，分散剂10‑20份、表面改性剂10‑20份、去离子水40‑50份、乳化剂10‑20份、消泡剂10‑20份；所述B组分包括以下重量份的原料：粘结剂20‑30份、甲醇10‑20份、去离子水40‑50份；本发明还提供了上述钕铁硼磁体的制备方法，与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明将耐腐蚀保护涂料可均匀包覆于磁铁基体的外表面，在磁铁表面形成均一稳定，外观平滑的涂层，涂层和磁铁基体结合力强。

技术领域

本发明涉及磁铁技术领域，具体而言，涉及一种钕铁硼磁体及其制备 方法。

背景技术

钕铁硼磁体是目前发现商品化性能最高的磁铁，具有体积小、重量轻 和磁性强的特点，性能价格比较高的磁体，其应用极其广泛，可用于电子、 电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见 的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪 表等。钕铁硼磁体可以分为烧结钕铁硼磁体和粘结钕铁硼磁体，其中烧结 钕铁硼磁体的磁性能相对较好，应用最为广泛。但是对于烧结钕铁硼永磁 体而言，其也存在耐腐蚀性能较差等缺陷。

目前，为了改善烧结钕铁硼磁体的耐腐蚀性、矫顽力、剩磁和磁能积 等综合性能，往往会添加一些辅助元素或者通过表面处理等方式。在现有 技术中，添加的辅助元素往往是重稀土Ho、Tb、Dy、Gd等，但是这类重稀 土的资源相对较少，价格比较昂贵，添加多种稀土元素，在改善磁体性能 的同时，也大大增加了生产成本。现有的表面处理一般有电镀、化学镀、 电泳、真空沉积以及涂料涂装等。如中国发明专利申请文件(公开号： CN101440490A)公开了一种烧结钕铁硼表面镀覆多层镀层的防护工艺，具体 步骤包括镀前预处理、化学镀NiZnP合金以及多层电镀NiWP合金(至少3层)。 虽然该工艺在一定程度上能提高钕铁硼磁体的耐腐蚀性能，但是其镀层数 多，工艺比较复杂，相对成本也比较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种钕铁硼磁体，通过在钕铁硼磁体基体的表面 涂覆Zn-Al涂层，可有效提升磁铁基体的耐腐蚀性能，提升其使用寿命； 且所述耐腐蚀钕铁硼磁铁的制备方法工艺简单，操控方便，生产效率高， 利于工业化生产，制备得到的产品质量稳定，综合性能优越。

为解决上述问题，本发明提供一种钕铁硼磁体，包括钕铁硼磁体基体 和涂覆在所述钕铁硼磁体基体上的Zn-Al涂层，所述Zn-Al涂层由Zn-Al 涂料制成，所述Zn-Al涂料包括A组分和B组分，所述A组分包括以下重 量份的原料：片状Zn粉200-400份、片状Al粉40-50份、纳米h-BN10-20 份、分散剂10-20份、表面改性剂10-20份、去离子水40-50份、乳化剂10-20份、消泡剂10-20份；所述B组分包括以下重量份的原料：粘结剂 20-30份、甲醇10-20份、去离子水40-50份。

本发明在Zn-Al涂料中，添加了纳米h-BN，二维h-BN纳米片是由三 维h-BN颗粒进行剥离所得到的，其具有和石墨烯相似的结构和性能，当 它们被剥离成纳米片时，其带隙就会从间接带隙转换为直接带隙，其具有 相似的层片状结构和对气体的防渗透性能；其次，h-BN具有优异的热稳定 性能和对氧化气体和溶液的惰性；然后，纳米h-BN还具有良好的疏水性能， 为防止水分进入涂层提供了可能。本发明中，通过将纳米h-BN的添加量控 制在上述范围内，不仅可以防止由于纳米h-BN的添加量较少，使涂层中 仍然存在少量孔洞及空隙，还可以防止大量的纳米h-BN颗粒出现在Zn-Al 粉片层的表面，甚至出现部分团聚的现象，使得涂层表面质量下降，粗糙 度增加。

作为优选，所述Zn-Al涂料还包括C组分，所述C组分包括以下重量 份的原料：磷钼酸钠20-30份、去离子水40-50份。