[发明专利]一种钕铁硼磁体及其制备方法

权利要求书

1.一种钕铁硼磁体，其特征在于，包括钕铁硼磁体基体和涂覆在所述钕铁硼磁体基体上的Zn-Al涂层，所述Zn-Al涂层由Zn-Al涂料制成，所述Zn-Al涂料包括A组分和B组分，所述A组分包括以下重量份的原料：片状Zn粉200-400份、片状Al粉40-50份、纳米h-BN10-20份，分散剂10-20份、表面改性剂10-20份、去离子水40-50份、乳化剂10-20份、消泡剂10-20份；所述B组分包括以下重量份的原料：粘结剂20-30份、甲醇10-20份、去离子水40-50份。

2.如权利要求1所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述Zn-Al涂料还包括C组分，所述C组分包括以下重量份的原料：磷钼酸钠20-30份、去离子水40-50份。

3.如权利要求2所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述Zn-Al涂料还包括D组分，所述D组分包括以下重量份的原料：增稠剂20-30份、去离子水40-50份。

4.如权利要求1所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述分散剂由如下质量百分比的成分组成：10-20％聚乙二醇200、22-35％聚乙二醇400、余量为十二烷基磺酸钠。

5.如权利要求1所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述乳化剂由如下质量百分比的成分组成：10-20％OP-10、15-25％吐温20、余量为AE0-9。

6.如权利要求1所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述表面改性剂选自KH550、KH560、KH570和KH580中的一种或几种。

7.如权利要求3-6任一所述的钕铁硼磁体，其特征在于，所述Zn-Al涂料的制备方法具体包括如下步骤：

A1、按重量份数称取A组分，依次加入A组分中的片状Zn粉、片状Al粉、分散剂、表面改性剂、去离子水、乳化剂和消泡剂，搅拌5-10h后得到A涂料液；

A2、按重量份数称取B组分，依次加入B组分中的粘结剂、甲醇和去离子水，搅拌2-4h后得到B涂料液；

A3、按重量份数称取C组分，依次加入C组分中的磷钼酸钠和去离子水，在温度为20-70℃的水浴中加热4-6h，然后加入到B涂料液中，继续搅拌2-3h得到BC涂料液；

A4、按重量份数称取D组分，将A涂料液加入到BC涂料液中，搅拌2-4h后依次加入D组分中的增稠剂和去离子水，搅拌8-10h后得到Zn-Al涂料。

8.一种如权利要求7所述的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括如下步骤：

S1、将钕铁硼磁体基体放入Zn-Al涂料中，静置20-30s后取出再静置1-2min，直到浸涂后的钕铁硼磁体基体表面的Zn-Al涂料均匀流平且没有Zn-Al涂料滴落，然后放入烘箱固化后冷却；

S2、再次重复步骤S1三次，得到涂覆有Zn-Al涂层的钕铁硼磁体。

9.如权利要求8所述的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，将钕铁硼磁体基体放入Zn-Al涂料前，还经过预处理，所述预处理的具体步骤为：先对钕铁硼磁体基体进行打磨，将打磨后的钕铁硼磁体基体用除锈水在60-70℃条件下超声15-25min，然后用无水乙醇进行超声清洗1-5min，再用去离子水冲洗后自然风干。

10.如权利要求8所述的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述固化处理的具体步骤为：先在90-95℃条件下预热10-15min，再在280-300℃条件下固化15-25min。