[发明专利]一种固体废盐逆流式回转窑热解装置、系统及方法

说明书

本发明公开了一种固体废盐逆流式回转窑热解装置、系统及方法，包括逆流式回转窑热解炉、热风炉、固体废盐螺旋进料装置、辅助燃烧器、辅助燃烧器助燃风机、热解风机、水冷螺旋出料装置、氧量仪和CO分析仪，热风炉为热解炉提供温度稳定且可调的热风，固体废盐从逆流式回转窑热解炉窑尾到窑头依次经历干燥阶段、低温热解阶段、中温热解气化阶段，从而彻底去除有机污染物。本发明采用热风炉直接加热和精确控制固体废盐的热解温度，显著提高了逆流式回转窑热解炉的传热面积和效率，有利于固体废盐热解的大型化应用；热解风机精确控制热解所需的空气量，固体废盐中的难分型有机物得以有效去除，提高了固体废盐热解处理的物料普适性和工艺可靠性。

技术领域

本发明涉及危险废物处理技术和装备领域，具体涉及一种固体废盐逆流式回转窑热解装置、系统及方法，属于废盐处理技术领域。

背景技术

含有机污染物、重金属的固体废盐具有有毒有害、可溶等特性，若处置不当，极易造成地下水、土壤污染，影响人体健康和生产生活。

传统固体废盐处理主要有焚烧和填埋两种方法，固体废盐中的有机污染物含量低，焚烧法处理固体废盐时，需投加大量的辅助燃料才能维持焚烧炉运行温度，同时高温焚烧条件下无机盐对焚烧炉内衬耐火材料侵蚀严重；刚性填埋法虽能实现固体废盐与环境的阻隔，但不能消除固体废盐的污染特性和环境风险，且处理成本高昂；因此，焚烧法和填埋法均不能很好的解决固体废盐治理问题。

目前热解法处理固体废盐常采用间接换热式无氧热解炉，由于设备换热面积小，处理能力小，满足不了固体废盐大规模处理的需求；间接换热式无氧热解炉处理含难分解型有机污染物的固体废盐时，经常出现有机物含量（TOC）超标的现象，影响后续的精制提纯和资源化利用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种固体废盐逆流式回转窑热解装置、系统及方法，采取热风直接加热固体废盐，显著提高了热解炉的传热面积，有利于提高单套固体废盐热解装置的处理规模；同时装置设有热解风机，能精确控制有机污染物热解气化所需的空气量，充分去除固体废盐含有的难分解型有机污染物，有利于热解后的无机盐的精制提纯，从而实现固体废盐的资源化回用于化工等领域。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种固体废盐逆流式回转窑热解装置，其特征在于：包括逆流式回转窑热解炉、热风炉、固体废盐螺旋进料装置、辅助燃烧器、辅助燃烧器助燃风机、热解风机、水冷螺旋出料装置、氧量仪和CO分析仪，热风炉为热解炉提供温度稳定且可调的热风，逆流式回转窑热解炉从窑尾到窑头依次分为干燥段、低温热解段、中温热解气化段，固体废盐从窑尾进入流式回转窑热解炉经历水分干燥、有机污染物低温热解及中温热解气化，热解风机精确控制有机污染物热解气化所需的空气量，从而彻底分解去除固体废盐所含的有机物。

进一步地，所述逆流回转窑热解炉包含回转窑炉体、内衬耐火材料、窑尾罩、窑头罩、窑尾密封装置、窑头密封装置、托轮装置、挡轮装置、变频驱动装置及回转窑观察视镜，回转窑炉体采用卧式旋转圆筒体结构，回转窑炉体的中轴线与水平夹角为1~4°，回转窑内衬刚玉莫来石材质的耐火材料，回转窑炉体两端分别插入窑尾罩、窑头罩，回转窑炉体与窑尾罩、窑头罩的连接处分别设置窑尾密封装置和窑头密封装置，窑尾密封装置和窑头密封装置均采用不锈钢鱼鳞片＋碳硅铝纤维+不锈钢鱼鳞片+牵引绳结构，密封装置使得逆流式回转窑热解炉的漏风量小于2%，窑尾罩设置固体废盐进料口和热解烟气出口，氧量仪和CO分析仪设置在热解烟气出口管道的水平段上，窑头罩设置热风切向进风口、热解风切向进风口、热解产物出料口及回转窑观察视镜，托轮装置设置前托轮组和后托轮组以满足回转窑负载转动运行，挡轮装置可预防回转窑窜动保证逆流式回转窑热解炉的安全可靠运行，变频驱动装置可调整回转窑的转动速度以满足不同固体废盐的热解时间要求。

进一步地，所述热风炉包括热风炉炉体、辅助燃烧器和辅助燃烧器助燃风机，热风炉炉体采用卧式结构，炉体一端设置燃烧器接口，炉体另一端设置热风出口，辅助燃烧器与热风炉的燃烧器接口连接，辅助燃烧器助燃风机提供助燃风供辅助燃烧器使用，辅助燃料（例如天然气）经管道供应给辅助燃烧器使用。