[发明专利]一种固体废盐逆流式回转窑热解装置、系统及方法

权利要求书

1.一种固体废盐逆流式回转窑热解装置、系统及方法，其特征在于：包括逆流式回转窑热解炉、热风炉、固体废盐螺旋进料装置、辅助燃烧器、辅助燃烧器助燃风机、热解风机、水冷螺旋出料装置、氧量仪和CO分析仪，逆流式回转窑热解炉从窑尾到窑头依次分为干燥段、低温热解段、中温热解气化段。

2.根据权利要求1所述的一种固体废盐逆流式回转窑热解装置，其特征在于：所述逆流式回转窑热解炉包含回转窑炉体、内衬耐火材料、窑尾罩、窑头罩、窑尾密封装置、窑头密封装置、托轮装置、挡轮装置、变频驱动装置及回转窑观察视镜，回转窑炉体采用卧式旋转圆筒体结构，回转窑炉体的中轴线与水平夹角为1~4°，回转窑内衬刚玉莫来石材质的耐火材料，回转窑炉体两端分别插入窑尾罩、窑头罩，回转窑炉体与窑尾罩、窑头罩的连接处分别设置窑尾密封装置和窑头密封装置，窑尾密封装置和窑头密封装置均采用不锈钢鱼鳞片＋碳硅铝纤维+不锈钢鱼鳞片+牵引绳结构，密封装置使得逆流式回转窑热解炉的漏风量小于2%，窑尾罩设置固体废盐进料口和热解烟气出口，氧量仪和CO分析仪设置在热解烟气出口管道的水平段上，窑头罩设置热风切向进风口、热解风切向进风口、热解产物出料口及回转窑观察视镜，托轮装置设置前托轮组和后托轮组以满足回转窑负载转动运行，挡轮装置可预防回转窑炉体的窜动保证逆流式回转窑热解炉的安全可靠运行，变频驱动装置可调整回转窑的转动速度以满足不同固体废盐的热解时间要求。

3.根据权利要求1所述的一种固体废盐逆流式回转窑热解装置，其特征在于：所述热风炉包括热风炉炉体、辅助燃烧器和辅助燃烧器助燃风机，热风炉炉体采用卧式结构，炉体一端设置燃烧器接口，炉体另一端设置热风出口，辅助燃烧器与热风炉的燃烧器接口连接，辅助燃烧器助燃风机提供助燃风供辅助燃烧器使用，辅助燃料（例如天然气）经管道供应给辅助燃烧器使用。

4.根据权利要求1所述的一种固体废盐逆流式回转窑热解装置，其特征在于：所述固体废盐螺旋进料装置与逆流式回转窑热解炉窑尾罩的固体废盐进料口连接，固体废盐经螺旋进料装置输送进入逆流式回转窑热解炉；热风炉的热风出口经管道与逆流式回转窑热解炉窑头罩的热风切向进风口连接，热风沿圆形窑头罩旋转流动进入逆流式回转窑热解炉，切向热风增强了逆流式回转窑热解炉内的气体湍流度，提高了热风与固体废盐的传热效率；热风炉为固体废盐逆流式回转窑热解炉的升温启动提供热源，为固体废盐所含的有机物热解供热并精确控制热解运行温度；热解风机的出风口经管道与逆流式回转窑热解炉窑头罩的热解风切向进风口连接，热解风机变频控制固体废盐热解所需的空气量，难分解型有机物的得以有效去除，有利于热解后的无机盐的精制提纯和资源化利用；水冷螺旋出料装置与逆流式回转窑热解炉窑头罩的热解产物出料口连接，热解后的无机盐经水冷螺旋出料装置冷却并输送至炉外。

5.根据权利要求2所述的一种固体废盐逆流式回转窑热解装置，其特征在于：所述逆流式回转窑热解炉的窑尾罩、窑头罩均设置温度变送器和压力变送器，窑头罩下端（热解产物出料口）设置温度变送器，变频驱动装置采用远程控制模式，氧量仪和CO分析仪具有数据远程传输、记录、报警功能并参与装置自动控制。

6.根据权利要求3所述的一种固体废盐逆流式回转窑热解装置，其特征在于：所述辅助燃料设置流量变送器、流量调节阀、流量控制回路及压力变送器，助燃风设置流量变送器、流量调节阀和流量控制回路，辅助燃料流量控制回路与助燃风流量控制回路之间设置比例控制回路，辅助燃烧器助燃风机设置变频控制器，热风炉中部设置温度变送器以监控热风炉的运行温度。

7.根据权利要求4所述的一种固体废盐逆流式回转窑热解装置，其特征在于：所述逆流式回转窑热解炉的运行温度与热风炉辅助燃烧器的辅助燃料流量设置为双回路控制，热解风机供应的热解风设置流量变送器、流量调节阀和流量控制回路，逆流式回转窑热解炉的热解烟气氧含量与热解风流量之间设置双回路控制。