[发明专利]连续油管水平井综合找漏方法

说明书

本发明涉及一种连续油管水平井综合找漏方法，所述方法包括：封隔器验漏、井下电视探查、多臂套损检测、声幅仪频率测试，所述方法均由连续油管携带仪器入井，所述封隔器通过机械坐封验明漏失段，所述井下电视和多臂、声幅仪配合确定漏失具体位置，所述声幅仪通过流体噪声精确判断漏失点。本发明提供的综合找漏方法，为非常规油气井出现的复杂井况提供多样化的解决方案，可以根据井况组合下入仪器，极大提高找漏的准确率、成功率。

技术领域

本发明涉及油气田连续油管领，更具体地说，涉及一种连续油管水平井综合找漏方法。

背景技术

近年来，随着非常规油气井的开发不断的深入，因为地层、生产或工程原因导致出现套管破漏、损坏的情形越来越多。非常规油气井套管一旦出现变形、渗漏，不仅无法正常泵送桥塞，地层物质还可能大量涌入套管，沙水混合物倒流入油气储层，影响已经压裂的层段，甚至关井停产。

为了保证非常规油气井的正常压裂生产，则需要对套损、套变的地方进行修套或封堵。为了能够达到修套和封堵的目的，能够对症下药，准确的找出漏失、变形部位的深度、大小、形状是必要的。目前，常规的封隔器找漏手段受到大多数实际井况制约，往往只能找出漏失的大概位置，且还存在着通过性的问题，不能完全探明漏失、套损部位的详细信息，为下一步堵漏方案提供的信息十分有限。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种连续油管水平井综合找漏方法，可最大程度消除井下问题的不确定性，提高找漏工艺的精确性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种连续油管水平井综合找漏方法，包括以下步骤：

(1)平整井场，满足承载施工设备的要求，保证井口周围有足够的作业空间；根据水平井钻井基本数据、井身结构、井筒及穿行轨迹信息，确定找漏作业所使用的连续油管尺寸及仪器规格，对所述连续油管进行模拟下入，确保其下入过程中的通过性；连续油管作业前确保其井口装置试压合格，确认最近的桥塞坐封深度和射孔数据；

(2)连接泵车、水罐、地面高压过滤器及地面管线并试压合格，安装连续油管导向器、注入头，插入连续油管，对防喷器功能进行测试；安装井口转换法兰，连接注入头、防喷盒、防喷器及防喷管，完成井口安装，确保入井仪器长度小于防喷管长度；在地面完成连续油管连接器的拉力测试，整体试压，调整验漏封隔器的换位锁销处于下放位，测试井下电视、多臂及声幅仪的通讯、完成多臂刻度；

(3)按连续油管通洗井施工方案，完成井筒内的通洗及碎屑打捞，保证仪器能够下放正常、井下电视、声幅仪测试有良好的液体环境；

(4)制作连续油管连接器，更换找漏封隔器工具串，整体试压合格后，深度校零，下放连续油管；封隔器初次坐封设置在遇阻位置以上，通过上提封隔器管柱一定距离后再次下放，封隔器完成坐封；

(5)每次坐封试压，如果合格，表明试压段无漏失，则在坐封点以下区间按半分法确定下部井段距离的中间点再次进行坐封；如果试压不合格，确定井口装置是否有液漏，若无，判断漏失点在井筒内，则继续在坐封点以上区间按半分法确定上部井段距离的中间点再次进行坐封，直至找出漏点位置，最终将漏点位置确定在适当区间范围内；

(6)确定漏点区间段后，将封隔器解封后下至遇阻位置，在连续油管内投入树脂球，开泵循环至封隔器循环阀，循环洗井，直至返排液为清水无杂质，起出封隔器管柱；

(7)更换电缆连续油管，按步骤(1)(2)做好仪器入井前准备，电缆连续油管试压前做好电缆密封头及余量管理，入井前完成多臂仪器刻度、井下电视通讯检测及电缆通断绝缘检测；开始入井，井口深度对零，根据步骤(4)(5)确定的漏失井段，井下电视配合多臂做第二趟入井测试，井下电视对漏失段成像观察的同时开启声幅仪噪声测试，最后再开启多臂对漏失段上测；

(8)完成测试资料的录取后，上提测试仪器至井口，结束测试；