[发明专利]连续油管水平井综合找漏方法

权利要求书

1.一种连续油管水平井综合找漏方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)平整井场，满足承载施工设备的要求，保证井口周围有足够的作业空间；根据水平井钻井基本数据、井身结构、井筒及穿行轨迹信息，确定找漏作业所使用的连续油管尺寸及仪器规格，对所述连续油管进行模拟下入，确保其下入过程中的通过性；连续油管作业前确保其井口装置试压合格，确认最近的桥塞坐封深度和射孔数据；

(2)连接泵车、水罐、地面高压过滤器及地面管线并试压合格，安装连续油管导向器、注入头，插入连续油管，对防喷器功能进行测试；安装井口转换法兰，连接注入头、防喷盒、防喷器及防喷管，完成井口安装，确保入井仪器长度小于防喷管长度；在地面完成连续油管连接器的拉力测试，整体试压，调整验漏封隔器的换位锁销处于下放位，测试井下电视、多臂及声幅仪的通讯、完成多臂刻度；

(3)按连续油管通洗井施工方案，完成井筒内的通洗及碎屑打捞，保证仪器能够下放正常、井下电视、声幅仪测试有良好的液体环境；

(4)制作连续油管连接器，更换找漏封隔器工具串，整体试压合格后，深度校零，下放连续油管；封隔器初次坐封设置在遇阻位置以上，通过上提封隔器管柱一定距离后再次下放，封隔器完成坐封；

(5)每次坐封试压，如果合格，表明试压段无漏失，则在坐封点以下区间按半分法确定下部井段距离的中间点再次进行坐封；如果试压不合格，确定井口装置是否有液漏，若无，判断漏失点在井筒内，则继续在坐封点以上区间按半分法确定上部井段距离的中间点再次进行坐封，直至找出漏点位置，最终将漏点位置确定在适当区间范围内；

(6)确定漏点区间段后，将封隔器解封后下至遇阻位置，在连续油管内投入树脂球，开泵循环至封隔器循环阀，循环洗井，直至返排液为清水无杂质，起出封隔器管柱；

(7)更换电缆连续油管，按步骤(1)(2)做好仪器入井前准备，电缆连续油管试压前做好电缆密封头及余量管理，入井前完成多臂仪器刻度、井下电视通讯检测及电缆通断绝缘检测；开始入井，井口深度对零，根据步骤(4)(5)确定的漏失井段，井下电视配合多臂做第二趟入井测试，井下电视对漏失段成像观察的同时开启声幅仪噪声测试，最后再开启多臂对漏失段上测；

(8)完成测试资料的录取后，上提测试仪器至井口，结束测试；

(9)对测试获取的井下电视影音资料、噪声频率资料、多臂井径资料提取、划分；资料包括漏失段对应点的光学成像、深度、声波频率、井筒内径及事件；

(10)对采集到的资料进行图像处理、深度校正、滤波去噪，对漏失井段取得的有效数据综合分析，并绘制出套损点的三维立体图；根据声幅仪流体噪声音质及振动频率可定性判断漏点位置，结合该点多臂所测井径扩径或缩径段距离及井下电视成像可定量分析漏点大小、形状；具体表现为漏点在频谱上表现为异常的高频振动，越靠近该点声波带越活跃，一般漏点大小和振动频率成正相关，不排除少部分低频振动的漏点，其声频特点皆与正常井段相异，且该位置的井径值较正常套管的标准内径有明显的扩大或缩小，将异常段井径三维成像进行量化，分析井下电视成像有明显孔洞、断裂等漏点特征综合判断漏点信息。

2.根据权利要求1所述的连续油管水平井综合找漏方法，其特征在于，所述封隔器包括自上而下依次连接的上接头、胶筒、卡瓦、筒体、摩擦块和换位销，所述胶筒为封隔器的密封部位，密封方式通过改变换位销状态，下压油管坐封；所述卡瓦上部设有卡瓦滑套，所述筒体内置弹簧，弹簧位于卡瓦和摩擦块之间。

3.根据权利要求1所述的连续油管水平井综合找漏方法，其特征在于，所述声幅仪通过流体在管内或管外水泥环孔道流动时产生的噪声幅度及频率的测量判断流体的类型及方位。

4.根据权利要求1所述的连续油管水平井综合找漏方法，其特征在于，在所述步骤(5)中，通过套管打压试验封闭空间的稳压能力判断其是否漏失。

5.根据权利要求1所述的连续油管水平井综合找漏方法，其特征在于，步骤(7)中的井下电视、多臂或声幅仪入井测试时，需在组合仪器的最上端配接磁定位及伽马装置，用于判断各仪器的实时测量深度以及后期深度校正。

6.根据权利要求1所述的连续油管水平井综合找漏方法，其特征在于，在所述步骤(9)、(10)中，通过多臂测量的套损异常点或声幅仪测出的噪声异常事件对照相应深度的井下电视成像观察漏点，若因井筒环境浑浊，对图像信息进行特征提取，增强其辨识度。