[发明专利]一种用于机载光电吊舱装配的工艺装置及使用方法

权利要求书

1.一种用于机载光电吊舱装配的工艺装置，其特征在于，包括机载光电吊舱本体、底板、立柱支撑组件和弧形支撑组件，所述机载光电吊舱本体包括下舱体、中舱体和上舱体，所述下舱体与中舱体之间、中舱体和上舱体之间通过螺钉连接，所述弧形支撑组件可拆卸连接于底板上，所述弧形支撑组件与下舱体之间适配安装，弧形支撑组件用于辅助下舱体装配，所述立柱支撑组件可拆卸连接于底板上，所述立柱支撑组件与中舱体之间适配安装，立柱支撑组件用于辅助中舱体装配。

2.根据权利要求1所述的一种用于机载光电吊舱装配的工艺装置，其特征在于，还包括悬挂式装配支架，所述悬挂式装配支架与机载光电吊舱本体之间可拆卸连接，用于辅助机载光电吊舱本体进行功能调试。

3.根据权利要求1所述的一种用于机载光电吊舱装配的工艺装置，其特征在于，所述底板上开设有若干固定螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于机载光电吊舱装配的工艺装置，其特征在于，所述弧形支撑组件包括两个横板、两个立板和中间连接板，两个所述横板的中部位置均设有用于定位立板的第一矩形槽，所述第一矩形槽与立板相匹配，所述横板上开设有与底板上固定螺纹孔相匹配的第一条形孔，所述横板与底板之间通过螺栓连接，所述立板的下端插接于第一矩形槽内，且所述立板与第一矩形槽焊接成一体结构，所述立板的上端开设有弧形槽，所述弧形槽与下舱体的弧面相匹配，两个所述立板上弧形槽的中心轴线相重合，两个所述立板之间设置中间连接板，所述中间连接板的两端头开设有安装螺纹孔，所述立板的中部位置开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽与中间连接板相匹配，所述第二矩形槽内开设有与中间连接板上安装螺纹孔相匹配的第二条形孔，所述立板与中间连接板之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于机载光电吊舱装配的工艺装置，其特征在于，所述立柱支撑组件包括立柱组件和耳座，所述立柱组件包括支撑板、钢管和调节板，所述支撑板上开设有与底板上固定螺纹孔相匹配的第三条形孔，所述支撑板与底板之间通过螺栓连接，所述支撑板的上表面中部位置焊接钢管，所述钢管远离支撑板的一端与调节板焊接，所述调节板上开设有承接螺纹孔，所述耳座呈L型结构，在所述耳座的垂直面和水平面上均开设有第四条形孔，所述水平面上第四条形孔与承接螺纹孔相匹配，所述调节板与耳座之间通过螺栓连接，所述中舱体外侧壁对应垂直面上第四条形孔的位置开设有对接螺纹孔，所述耳座与中舱体之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于机载光电吊舱装配的工艺装置，其特征在于，所述悬挂式装配支架包括型材支架本体、脚轮和调整脚垫，所述型材支架本体包括焊接成一体结构的上承载板、下承载底板、四根第一型材、两根第二型材、第三型材A、第三型材B和两根第四型材，四根所述第一型材呈矩形阵列焊接于下承载底板的上表面，所述第一型材的上端焊接于上承载板的下表面，所述上承载板的上表面前后两侧对称焊接第二型材，且所述第二型材的左端沿上承载板左侧外部延伸，两根所述第二型材之间焊接第三型材A和第三型材B，所述第三型材B焊接于第二型材沿上承载板左侧外部延伸的一侧，所述第二型材的左端下侧与第一型材之间焊接第四型材，所述下承载底板的底面四角位置通过螺栓连接脚轮，所述调整脚垫螺纹连接于下承载底板上，所述第三型材B上通过螺栓连接有吊环，所述上舱体上固接有吊耳，所述吊环与吊耳之间通过锁扣可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种用于机载光电吊舱装配的工艺装置的使用方法，其特征在于，包括：

S1：采用弧形支撑组件辅助下舱体装配，在装配前，保证两个立板上弧形槽的中心轴线相重合，再将中间连接板插接于第二矩形槽内，利用螺栓将立板与中间连接板固定连接，随后将下舱体放置于立板的弧形槽上，再利用螺栓将横板安装于底板上；

S2：采用立柱支撑组件辅助中舱体装配，先利用螺栓将耳座与中舱体固定连接，固定连接时保证耳座垂直面与中舱体底面平行，再通过螺钉将中舱体与下舱体固定连接，然后利用螺栓将支撑板与底板固定连接，固定连接时保证支撑板与底板连接面贴合，再通过螺钉将上舱体与中舱体固定连接，完成机载光电吊舱本体整机的装配；

S3：采用悬挂式装配支架辅助机载光电吊舱本体进行功能调试，先将脚轮、调整脚垫固定在下承载底板上，并通过调节调整脚垫的使用高度，对型材支架本体调整水平，通过锁扣将机载光电吊舱本体连接在吊环上，再进行机载光电吊舱本体的功能调试。