[发明专利]一种提高纳米纤维干燥再分散效率的方法

权利要求书

1.一种提高纳米纤维干燥再分散效率的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)先将纳米纤维素/纳米几丁质分散液经干燥处理；

(2)然后经过水润涨0.5h-12h处理；

(3)最后经再分散处理获得具有高再分散效率的、稳定的纳米纤维素/纳米几丁质分散液。

2.根据权利要求1所述的一种提高纳米纤维干燥再分散效率的方法，其特征在于，所述步骤(1)中纳米纤维素/纳米几丁质分散液由化学预处理结合机械处理，酶预处理结合机械处理和机械处理的任一种方法制备得到；所述纳米纤维素/纳米几丁质分散液浓度为0.1～5％；所述再分散的纳米纤维分散液浓度为0.1～5％；所述再分散效率为50％-80％。

3.根据权利要求1所述的一种提高纳米纤维干燥再分散效率的方法，其特征在于，所述步骤(1)中纳米纤维素/纳米几丁质分散液经常压烘箱干燥或真空干燥获得纳米纤维薄膜，所述干燥温度为20～80℃。

4.根据权利要求1所述的一种提高纳米纤维干燥再分散效率的方法，其特征在于，所述步骤(1)中纳米纤维素/纳米几丁质分散液经冷冻干燥获得纳米纤维气凝胶或经喷雾干燥获得纳米纤维颗粒。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种纳米纤维干燥再分散效率的方法，其特征在于，所述步骤(3)中再分散处理采用超声波破碎仪、超微粒粉碎机、高压均质机中的至少一种，处理时间为1～5min。

6.根据权利要求5所述的一种提高纳米纤维干燥再分散效率的方法，其特征在于，所述超声波破碎仪处理功率为150～500W。

7.根据权利要求1-6任一项所述一种提高纳米纤维干燥再分散的方法，其特征在于，向所述步骤(1)中纳米纤维素/纳米几丁质分散液中加入木质素磺酸钠。

8.根据权利要求7所述的一种提高纳米纤维于燥再分散的方法，其特征在于，所述木质素磺酸钠在分散液中的浓度为0.001-1.5％，木质素磺酸钠占纳米纤维素绝干质量的1-30％；所述再分散效率为60％-95％。

9.一种再分散纳米纤维分散液，其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的提高纳米纤维素干燥再分散效率的方法制备得到；所述再分散纳米纤维的尺寸范围为宽2-40nm，长100-3000nm，再分散液透过率为50-95％。

10.一种纳米纤维分散液的应用，其特征在于，如权利要求9所述的一种再分散纳米纤维分散液在复合材料、塑料、橡胶、压裂液、减水剂领域的应用。