[发明专利]一种高导电率铝芯绝缘导线生产装置及方法

说明书

本发明公开了一种高导电率铝芯绝缘导线生产装置及方法，该方法为将高密度聚乙烯HDPE2200J，45%炭黑含量的低密度聚乙烯，DCP催化剂、抗氧剂和抗预交联剂在混料箱内搅拌混合，然后经过重力落料进入挤塑机螺杆内混炼均匀。本发明中的各组分料经过精确称量和均匀混合后直接加入过氧化物交联挤塑机中挤出，无任何二次加工过程且生产过程稳定，所得绝缘导线不仅具有优异的绝缘和耐气候性能，而且具有低损耗特点。

技术领域

本发明涉及电缆材料及电缆加工技术领域，特别是一种高导电率铝芯绝缘导线生产装置及方法。

背景技术

普通挤塑机生产的绝缘导线常发生安装困难、剥线损伤导体、绝缘击穿引发短路等问题。采用过氧化物交联聚乙烯作为绝缘料能有效解决上述问题。但过氧化物交联聚乙烯绝缘料需在两台挤塑机上进行挤出和造粒，这不仅增加了加工成本和原材料的二次运输成本，而且增加了生产环节控制导致的材料性能不稳定。采用交联机生产绝缘导线，挤出绝缘的同心度可以控制在95%及以上，同时绝缘料采用过氧化物交联聚乙烯，但其成本较普通挤塑机高。因此需开发一种新的设备和工艺，以节约材料加工和运输包装成本，同时将材料制备过程简化到生产现场，不仅提高产品品质，而且提高了装备自动化水平。

配电网线损是全电力系统线损的重要构成部分，目前我国10kV及以下配电网损耗占全电力网损耗比例可达75%左右，其中，线损中电线电缆的损耗约占40～50%，采用高导电率铝芯绝缘导线，可降低线路损耗，助力双碳目标实现。

发明内容

本发明的目的在于提出一种高导电率铝芯绝缘导线生产装置及方法，能够节约加工材料和运输包装成本，提高装备自动化水平。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明一方面提供一种高导电率铝芯绝缘导线生产装置，包括第一料箱、第二料箱、第三料箱、第一重力计量称、第二重力计量称、第三重力计量称、混合料箱、挤塑机、硫化管道、电缆冷却装置以及收线盘；

所述第一料箱用于放置第一类聚乙烯；

所述第一重力计量称用于对接收到的第一类聚乙烯进行称重，将满足重量要求的第一类聚乙烯送料至混合料箱；

所述第二料箱用于放置第二类聚乙烯；

所述第二重力计量称用于对接收到的第二类聚乙烯进行称重，将满足重量要求的第二类聚乙烯送料至混合料箱；

所述第三料箱用于放置助剂混合物；

所述第三重力计量称用于对接收到的助剂混合物进行称重，将满足重量要求的助剂混合物送料至混合料箱；

所述混合料箱用于将箱内物料搅拌均匀；

所述混合料箱的出料口连通挤塑机的加料口，用以将搅拌均匀的混合料送料至挤塑机；

所述挤塑机用于通过挤塑机螺杆将混合料挤包在指定的导体上；

所述挤塑机的出料口通过硫化管道连接电缆冷却装置；所述硫化管道用于硫化挤包后的混合料；所述电缆冷却装置用于冷却硫化挤包后的混合料；

所述收线盘用以收取冷却后的绝缘导线。

进一步的，所述生产装置还包括第一吸料器、第二吸料器和第三吸料器；

所述第一吸料器用于将所述第一类聚乙烯送料至所述第一重力计量称；

所述第二吸料器用于将所述第二类聚乙烯送料至所述第二重力计量称；

所述第三吸料器用于将所述助剂混合物送料至所述第三重力计量称。

进一步的，所述第一类聚乙烯为高密度聚乙烯HDPE2200J；

所述第二类聚乙烯为45%炭黑含量的低密度聚乙烯；

所述助剂混合物为DCP催化剂、抗氧剂和抗预交联剂混合物。

进一步的，所述指定的导体为高导电率铝导体。