[发明专利]一种高导电率铝芯绝缘导线生产装置及方法

权利要求书

1.一种高导电率铝芯绝缘导线生产装置，其特征在于，包括第一料箱、第二料箱、第三料箱、第一重力计量称、第二重力计量称、第三重力计量称、混合料箱、挤塑机、硫化管道、电缆冷却装置以及收线盘；

所述第一料箱用于放置第一类聚乙烯；

所述第一重力计量称用于对接收到的第一类聚乙烯进行称重，将满足重量要求的第一类聚乙烯送料至混合料箱；

所述第二料箱用于放置第二类聚乙烯；

所述第二重力计量称用于对接收到的第二类聚乙烯进行称重，将满足重量要求的第二类聚乙烯送料至混合料箱；

所述第三料箱用于放置助剂混合物；

所述第三重力计量称用于对接收到的助剂混合物进行称重，将满足重量要求的助剂混合物送料至混合料箱；

所述混合料箱用于将箱内物料搅拌均匀；

所述混合料箱的出料口连通挤塑机的加料口，用以将搅拌均匀的混合料送料至挤塑机；

所述挤塑机用于通过挤塑机螺杆将混合料挤包在指定的导体上；

所述挤塑机的出料口通过硫化管道连接电缆冷却装置；所述硫化管道用于硫化挤包后的混合料；所述电缆冷却装置用于冷却硫化挤包后的混合料；

所述收线盘用以收取冷却后的绝缘导线。

2.根据权利要求1所述的一种高导电率铝芯绝缘导线生产装置，其特征在于，所述生产装置还包括第一吸料器、第二吸料器和第三吸料器；

所述第一吸料器用于将所述第一类聚乙烯送料至所述第一重力计量称；

所述第二吸料器用于将所述第二类聚乙烯送料至所述第二重力计量称；

所述第三吸料器用于将所述助剂混合物送料至所述第三重力计量称。

3.根据权利要求2所述的一种高导电率铝芯绝缘导线生产装置，其特征在于，所述第一类聚乙烯为高密度聚乙烯HDPE2200J；

所述第二类聚乙烯为45%炭黑含量的低密度聚乙烯；

所述助剂混合物为DCP催化剂、抗氧剂和抗预交联剂混合物。

4.根据权利要求1所述的一种高导电率铝芯绝缘导线生产装置，其特征在于，所述指定的导体为高导电率铝导体。

5.一种高导电率铝芯绝缘导线生产方法，其特征在于，采用权利要求1至4任意一项所述的高导电率铝芯绝缘导线生产装置生产高导电率铝芯绝缘导线，包括：

将第一类聚乙烯、第二类聚乙烯和助剂混合物分别送料至第一重力计量称、第二重力计量称和第三重力计量称进行称重；

分别将符合重量要求的第一类聚乙烯、第二类聚乙烯和助剂混合物送料至混合料箱进行搅拌混合均匀；

混合均匀的混合料通过重力落料向挤塑机中加料，将混合料按所需绝缘厚度挤包在指定的导体上；

挤包在指定的导体上的混合料经硫化和冷却后，由收线盘收线，形成绝缘导线。

6.根据权利要求5所述的一种高导电率铝芯绝缘导线生产方法，其特征在于，所述分别将符合重量要求的第一类聚乙烯、第二类聚乙烯和助剂混合物送料至混合料箱，包括：

分别判断第一重力计量称、第二重力计量称和第三重力计量称中料量是否在预设的料位上限和下限范围内，如果在，则送料至混合料箱；

如果低于预设的料位下限，则分别通过第一吸料器、第二吸料器和第三吸料器进行加料，直至料量达到预设的料位上限，停止加料，送料至混合料箱。

7.根据权利要求6所述的一种高导电率铝芯绝缘导线生产方法，其特征在于，所述第一重力计量称预设的料位上限为300kg，预设的料位下限为100kg；所述第二重力计量称预设的料位上限为80kg，预设的料位下限为20kg；所述第三重力计量称预设的料位上限为2.5kg，预设的料位下限为0.5kg。

8.根据权利要求7所述的一种高导电率铝芯绝缘导线生产方法，其特征在于，所述预设的料位上限和下限设置一定的裕度；

所述第一重力计量称预设的料位上限和下限的裕度为±0.01kg；

所述第二重力计量称预设的料位上限和下限的裕度为±0.005kg；

所述第三重力计量称预设的料位上限和下限的裕度为±0.001kg。