[发明专利]鞋底用复合热熔胶膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种鞋底用复合热熔胶膜及其制备方法，包括：TPU/EVA合金基层；以及位于TPU/EVA合金基层上表面的EVA胶膜层；以及位于TPU/EVA合金基层下表面的EVA/橡胶弹性体复合层；所述EVA胶膜层及所述EVA/橡胶弹性体复合层通过热贴合方式黏合TPU/EVA合金基层，形成所述鞋底用复合热熔胶膜。本发明鞋底用复合热熔胶膜为三层复合胶膜材料，表层为接枝改性EVA胶膜层，用于粘结EVA中底，中间层为高强度TPU/EVA合金层，底部为EVA/橡胶弹性体复合层，采用三层热贴合方式，做成复合膜，然后用于鞋底大底和中底的粘结，通过多层复合膜的方式，解决鞋底粘结强度差，大底和中底易分离的问题，制成鞋底耐热，耐水解，耐水洗性能好。

技术领域

本发明涉及鞋底材料领域，尤其是涉及一种鞋底用复合热熔胶膜及其制备方法。

背景技术

随着高分子材料的性能改良与混炼技术的提升，鞋底的制作与其材料亦是日益被改良。鞋底一般主要是由中底与大底所组成。大底与地面接触，具有耐磨性能好、止滑性能好等特点，故该大底制作上是以碳橡胶具有耐磨耗特性的材质所制成。中底是通过涂布成型的黏胶层胶合于该大底的顶面上。中底作为鞋子的支撑体，以吸收并缓冲移动时的反作用力，故该中底制作上是以聚氨酯能提供缓冲性能的材质所制成。

然而，由于大底和中底是由不同的材质所制成，且该黏胶层与不同材质之间的接触力有差异；因此，经常因为该黏胶层与该大底之间的接触力及该黏胶层与该中底之间的接触力有落差，使得该中底及该大底难以通过该黏胶层稳固地相结合为一体而容易相分离。故现有技术的鞋底具有因胶合强度不足所导致的易解体的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种鞋底用复合热熔胶膜及其制备方法，解决因鞋底复合胶膜粘结力不足，导致大底和中底易解体的问题。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种鞋底用复合热熔胶膜，包括：

TPU/EVA合金基层；

以及位于TPU/EVA合金基层上表面的EVA胶膜层；

以及位于TPU/EVA合金基层下表面的EVA/橡胶弹性体复合层；

所述EVA胶膜层及所述EVA/橡胶弹性体复合层通过热贴合方式黏合TPU/EVA合金基层，形成所述鞋底用复合热熔胶膜。

进一步地，所述TPU/EVA合金基层包括如下重量份的原料：EVA树脂50-70份、TPU15-30份、硬脂酸锌0.1-1份、偶氮二甲酰胺0.5-1.5份、丙烯酸缩水甘油酯5-15份、抗氧剂0.1-0.5份、硬脂酸0.5-1.5份、抗UV助剂0.5-1.5份、过氧化异丙苯0.1-0.5份、滑石粉1-5份。

进一步地，所述EVA胶膜层包括如下重量份的原料：EVA接枝马来酸酐60-80份、聚醚多元醇15-30份、微晶蜡1-5份、萜烯树脂2-6份、抗氧剂0.5-1.5份、乙烯基三氯硅烷0.2-0.5份、过氧化异丙苯0.5-1.5份。

进一步地，所述聚醚多元醇的分子量为400～4000。

进一步地，所述EVA接枝马来酸酐中VA含量28％，马来酸酐接枝率为1.2％。

进一步地，EVA/橡胶弹性体复合层包括如下重量份的原料：EVA主体树脂50-80份、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物1-5份、氨基酸改性马来酸酐接枝聚乙烯10-15份、萜烯树脂3-10份、过氧化异丙苯0.1-1份、抗氧化剂0.1-1份。

上述的鞋底用复合热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：