[发明专利]一种钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法

权利要求书

1.一种钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将钢渣尾渣放入磨机内，通过磨机对钢渣尾渣进行细磨操作，研磨时间为30-80min，细磨后的钢渣尾渣的粒度为200目的比例为≥80％；

S2：将细磨后的钢渣尾渣转入混料机内，且向混料机内加入铁粉、石灰石、白云石和膨润土，采用的混料机的混料锅转速为600-800r/min，其混料叶片转速为700-1200r/min，混料时间为52-84min，使原料充分混合至均匀；

S3：将混合均匀的原料转入造球机内，造球机转速为1400-1600r/min，且向造球机内补充水分，进料含水量为8-12%，造球生产出球团，得到按重量百分比计含水率为9.6-10.2%的球团，其球团的平均粒径为9-16mm；

S4：将球团转入回转窑焙烧设备内，回转窑焙烧设备焙烧球团的时间为10-15min，焙烧温度为1300-1500℃，球团整齐布料在回转窑焙烧设备上，对球团进行焙烧，经经焙烧生产的熔剂性球团矿的粒度为9-16mm的比例为≥85％，抗压强度≥2000N；

所述S1中采用的磨机为球磨机，所述球磨机由底座（1）、回转筒（2）、进料端（3）、出料端（4）、回转大齿圈（5）、小传动齿轮（6）、减速机（7）和电动机（8）组成，所述减速机（7）和所述电动机（8）均通过螺栓固定在所述底座（1）上，所述电动机（8）的输出端通过联轴器与所述减速机（7）的输入轴固定连接，所述减速机（7）的输出轴通过联轴器与所述小传动齿轮（6）的中轴固定连接，所述小传动齿轮（6）的中轴两侧均转动连接有过桥轴承座，所述进料端（3）和所述出料端（4）分别设置在所述回转筒（2）的左右两端，所述进料端（3）和所述出料端（4）均转动连接有限位轴承座，所述限位轴承座固定在所述底座（1）上，所述回转大齿圈（5）固定在所述回转筒（2）的外侧且靠近所述出料端（4）的位置，所述小传动齿轮（6）与所述回转大齿圈（5）啮合连接，所述回转筒（2）的一侧设有用于对所述回转大齿圈（5）和所述小传动齿轮（6）相啮合的齿面间进行适当润滑的防磨损组件（9）；

所述防磨损组件（9）包括储存筒（10）、隔板（11）、间歇性给油组件（12）和出油管道（13），所述隔板（11）设在所述储存筒（10）的内部，所述隔板（11）将所述储存筒（10）的内腔分为主油腔和副油腔两部分，所述隔板（11）上开设有与主油腔和副油腔相连通的出油通道（14），所述出油通道（14）内滑动接触有密封块（15），所述密封块（15）的顶部通过连接杆固定有活塞（16），所述活塞（16）上开设有多个通孔，所述活塞（16）与主油腔的内壁滑动接触，所述活塞（16）和所述隔板（11）之间固定有回位弹簧（17），所述间歇性给油组件（12）与所述密封块（15）的底部传动连接，所述出油管道（13）的一端插在所述储存筒（10）的底部并与副油腔的内部连通，所述出油管道（13）的另一端延伸至所述回转大齿圈（5）和所述小传动齿轮（6）相啮合位置的正上方；

所述间歇性给油组件（12）包括往复推杆（18）、滚轮（19）、凸轮（20）、第一轴（21）、一号轴承座（22）、第一固定板（23）和传动组件（24），所述往复推杆（18）的顶端与所述密封块（15）的底端固定连接，所述往复推杆（18）的底端滑动贯穿所述储存筒（10）的底部并与所述滚轮（19）固定连接，所述凸轮（20）与所述滚轮（19）滑动配合，所述第一轴（21）固定在所述凸轮（20）的中心孔内，所述第一轴（21）的两侧均转动连接有一号轴承座（22），所述第一固定板（23）固定在所述一号轴承座（22）的底部，所述储存筒（10）的外侧固定有连接架（25），所述连接架（25）的底端与所述第一固定板（23）固定连接，所述传动组件（24）与所述减速机（7）和所述小传动齿轮（6）之间的轴传动连接；

所述传动组件（24）包括驱动带轮（26）、同步带（27）和从动带轮（28），所述驱动带轮（26）固定在所述减速机（7）和所述小传动齿轮（6）之间的轴上，所述从动带轮（28）通过所述同步带（27）与所述驱动带轮（26）传动连接，所述从动带轮（28）的中孔内固定有传动轴（29），所述传动轴（29）的一侧转动连接有二号轴承座（30），所述二号轴承座（30）的一端与过桥轴承座固定连接，所述传动轴（29）的两端均设有内花键（31），所述第一轴（21）的一端设有与所述内花键（31）相适配的外花键（32），所述传动轴（29）远离所述第一轴（21）的一侧设有第二轴（33），所述第二轴（33）的中部固定有第一锥齿轮（34），所述第二轴（33）远离所述减速机（7）的一端也设有与所述内花键（31）相适配的外花键（32），所述第二轴（33）的两侧均转动连接有三号轴承座（35），所述三号轴承座（35）的底部固定有第二固定板（36），所述第二固定板（36）的底部设有用于将所述第一轴（21）和所述第二轴（33）进行离合的驱动组件（37），所述第一锥齿轮（34）的上方还设有用于对所述电动机（8）尾端通风孔上的灰尘进行清洁的清洁组件（38）；

所述驱动组件（37）包括安装板（39）、驱动电机（40）、双向丝杆（41）和螺纹块（42），所述安装板（39）固定在所述减速机（7）的一侧，所述驱动电机（40）固定在所述安装板（39）上，所述双向丝杆（41）通过联轴器与所述驱动电机（40）的输出端固定连接，所述螺纹块（42）设有两个，且两个所述螺纹块（42）分别固定所述第一固定板（23）和所述第二固定板（36）的底部，所述双向丝杆（41）与所述螺纹块（42）螺纹连接，所述双向丝杆（41）的中部转动连接有四号轴承座（43），所述四号轴承座（43）固定在所述安装板（39）上，所述螺纹块（42）的底部固定有限位块（44），所述限位块（44）的内侧滑动套接有限位杆（45），所述限位杆（45）的一端与所述四号轴承座（43）的外壁固定连接；

所述清洁组件（38）包括第二锥齿轮（46）、第三轴（47）、五号轴承座（48）、第三锥齿轮（49）、第四锥齿轮（50）、六号轴承座（51）、第四轴（52）、驱动齿轮（53）、旋转齿圈（54）和毛刷（55），所述第二锥齿轮（46）固定在所述第三轴（47）的底端，所述五号轴承座（48）转动连接在所述第三轴（47）的中部，所述五号轴承座（48）的一端与所述减速机（7）的外侧固定连接，所述第三锥齿轮（49）固定在所述第三轴（47）的顶部，所述第四锥齿轮（50）与所述第三锥齿轮（49）啮合连接，所述驱动齿轮（53）和所述第四锥齿轮（50）分别固定在所述第四轴（52）的两端，所述六号轴承座（51）转动连接在所述第四轴（52）的外侧，且其底部与所述减速机（7）的顶部固定连接，所述旋转齿圈（54）通过轴承转动连接在所述电动机（8）的尾端外侧上，所述毛刷（55）通过螺栓固定在所述旋转齿圈（54）的一侧圆周上，所述毛刷（55）的内侧与所述电动机（8）的尾端通风孔孔口相贴合，所述驱动齿轮（53）与所述旋转齿圈（54）相啮合，所述毛刷（55）与所述电动机（8）尾端面半径相等。