[发明专利]防腐涂料和防腐涂层的制备方法有效
| 申请号： | 202210901586.3 | 申请日： | 2022-07-28 |
| 公开（公告）号： | CN115286972B | 公开（公告）日： | 2023-05-23 |
| 发明（设计）人： | 张波;杨春振;丛玮;武德涛 | 申请（专利权）人： | 国能（山东）能源环境有限公司 |
| 主分类号： | C09D163/00 | 分类号： | C09D163/00;C09D181/02;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/65;C08G59/50 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 严政 |
| 地址： | 250014 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 防腐涂料 防腐 涂层 制备 方法 | ||
1.一种防腐涂料，其特征在于，所述防腐涂料含有A组分和B组分；
其中，以所述A组分的总重量为100重量％，所述A组分含有40-50重量％的缩水甘油胺型环氧树脂、10-20重量％的增韧性环氧树脂、15-25重量％的聚苯硫醚树脂粉末、15-30重量％的无机填料和3-16重量％的助剂A；
以所述B组分的总重量为100重量％，所述B组分含有40-50重量％的改性苯胺固化剂、2-5重量％的叔胺促进剂、40-50重量％的无机填料、2-5重量％的氨基硅烷和2-6重量％的助剂B；
A组分与B组分的用量的重量比为(2-4):1；
所述缩水甘油胺型环氧树脂选自三缩水甘油胺型环氧树脂、四缩水甘油胺型环氧树脂和五缩水甘油胺型环氧树脂中一种或两种以上。
2.根据权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于，所述A组分通过以下工序制备：
a1、将缩水甘油胺型环氧树脂和增韧性环氧树脂搅拌混合，得到混合物1；
a2、将所述混合物1与所述助剂A混合，得到混合物2；
a3、将所述混合物2与聚苯硫醚树脂粉末搅拌混合，得到混合物3；
a4、将所述混合物3与无机填料搅拌混合。
3.根据权利要求2所述的防腐涂料，其特征在于，在步骤a1中，所述混合的温度为40-80℃。
4.根据权利要求2所述的防腐涂料，其特征在于，在步骤a2中，所述混合的温度为40-80℃。
5.根据权利要求2所述的防腐涂料，其特征在于，在步骤a3中，所述混合的温度为40-80℃。
6.根据权利要求2所述的防腐涂料，其特征在于，在步骤a3中，所述搅拌混合的过程在800-2000rpm的搅拌速度下进行，搅拌混合至体系中无颗粒。
7.根据权利要求2所述的防腐涂料，其特征在于，在步骤a4中，所述混合的温度为40-80℃。
8.根据权利要求2所述的防腐涂料，其特征在于，在步骤a4中，所述搅拌混合的过程在搅拌速度为800-2000rpm的条件下进行，并且在搅拌混合后进行过滤。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的防腐涂料，其特征在于，所述缩水甘油胺型环氧树脂的环氧当量为110-140g/mol。
10.根据权利要求1或2所述的防腐涂料，其特征在于，所述增韧性环氧树脂的环氧当量为350-500g/mol。
11.根据权利要求1或2所述的防腐涂料，其特征在于，所述增韧性环氧树脂由环氧树脂经过C6-C10的烷基改性得到。
12.根据权利要求1或2所述的防腐涂料，其特征在于，所述增韧性环氧树脂在25℃时的粘度为1000-3000mPa.s。
13.根据权利要求1-8中任意一项所述的防腐涂料，其特征在于，所述缩水甘油胺型环氧树脂与所述增韧性环氧树脂的用量的重量比为(3-4):1。
14.根据权利要求1或2所述的防腐涂料，其特征在于，所述聚苯硫醚树脂粉末的D90粒径为10-80μm。
15.根据权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于，所述B组分通过以下工序制备：
b1、将改性苯胺固化剂与叔胺促进剂搅拌混合得到混合物4；
b2、将所述混合物4与所述助剂B和氨基硅烷混合得到混合物5；
b3、将所述混合物5与无机填料搅拌混合。
16.根据权利要求15所述的防腐涂料，其特征在于，在步骤b1中，所述混合的温度为40-80℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于国能（山东）能源环境有限公司，未经国能（山东）能源环境有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210901586.3/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
