[发明专利]一种轻合金电机壳体的自动焊接设备

权利要求书

1.一种轻合金电机壳体的自动焊接设备，其特征在于：包括工作台(1)、自动上料机构(2)、自动焊接机构(3)和电机壳体(4)；

自动上料机构(2)和自动焊接机构(3)均直接或间接的安装在工作台(1)上端面上；

电机壳体(4)安装在自动上料机构(2)的输出端上，自动上料机构(2)启动后能够带动电机壳体(4)自动上料，自动焊接机构(3)启动后对电机壳体(4)自动焊接；

自动上料机构(2)包括动力转盘组件(201)和夹具组件(202)；

动力转盘组件(201)安装在工作台(1)上端，夹具组件(202)安装在动力转盘组件(201)输出端上，电机壳体(4)安装在夹具组件(202)输出端上，动力转盘组件(201)启动后带动夹具组件(202)和电机壳体(4)转动上料；

自动焊接机构(3)包括行程组件(301)、防溢流组件(302)和焊接枪(303)；

行程组件(301)安装在工作台(1)上端面上，焊接枪(303)安装在行程组件(301)输出端上，行程组件(301)启动后带动焊接枪(303)移动焊接；

防溢流组件(302)安装在行程组件(301)输出端上，防溢流组件(302)能够防止焊液溢流。

2.根据权利要求1所述的一种轻合金电机壳体的自动焊接设备，其特征在于：动力转盘组件(201)包括支撑台(2011)、转盘(2012)、动力电机(2013)和转动轴(2014)；

支撑台(2011)固定安装在工作台(1)上端面上；

支撑台(2011)内部设置支撑板(2015)，动力电机(2013)固定安装在支撑板(2015)下端面上；

转动轴(2014)一端与转盘(2012)下端面固定连接，转动轴(2014)另一端贯穿支撑板(2015)安装在动力电机(2013)输出端上；

夹具组件(202)安装在转盘(2012)上端面上。

3.根据权利要求2所述的一种轻合金电机壳体的自动焊接设备，其特征在于：夹具组件(202)包括定位块(2021)、固定夹板(2022)、夹具气缸(2023)和活动夹板(2024)；

定位块(2021)和固定夹板(2022)均固定安装在转盘(2012)上端面上；

定位块(2021)上端面上设置有限位凹槽(2025)；

转盘(2012)上端面上还固定安装有气缸固定板(2026)，夹具气缸(2023)固定安装在气缸固定板(2026)上远离定位块(2021)的一侧；

夹具气缸(2023)输出端贯穿气缸固定板(2026)与活动夹板(2024)外侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轻合金电机壳体的自动焊接设备，其特征在于：固定夹板(2022)内侧和活动夹板(2024)内侧均固定安装有垫片(2027)，垫片(2027)由弹性材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种轻合金电机壳体的自动焊接设备，其特征在于：转盘(2012)上端面上还固定安装有焊接挡板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种轻合金电机壳体的自动焊接设备，其特征在于：行程组件(301)包括支撑架(3011)、行程气缸(3012)、移动板(3013)、导轨(3014)、行程丝杆(3015)、行程电机(3016)、螺母座(3017)和连杆(3018)；

支撑架(3011)固定安装在工作台(1)上端面上；

行程气缸(3012)固定安装在支撑架(3011)上端面上；

行程气缸(3012)输出端贯穿支撑架(3011)与移动板(3013)上端面固定连接；

导轨(3014)固定安装在移动板(3013)下端面上；

行程丝杆(3015)转动安装在导轨(3014)内部；

行程电机(3016)固定安装在导轨(3014)一侧；行程丝杆(3015)一端贯穿导轨(3014)侧壁与行程电机(3016)输出端连接；

螺母座(3017)安装在行程丝杆(3015)上；

连杆(3018)一端固定安装在螺母座(3017)下端面上；

焊接枪(303)和防溢流组件(302)均固定在连杆(3018)另一端上。