[发明专利]一种连铸机的出坯及热送系统和方法

说明书

本发明公开了一种连铸机的出坯及热送系统和方法，所述连铸机的出坯及热送系统包括依次设置的出坯辊道(1)和热送辊道(10)，出坯辊道(1)的输送方向为从右向左，沿出坯辊道(1)的输送方向，出坯辊道(1)上依次设有一次火切机(2)、捞钢机(4)和二次火切机(6)，捞钢机(4)的前侧或后侧设有铸坯收集冷床(5)。所述连铸机的出坯及热送系统和方法可以实现圆坯短定尺铸坯的出坯及热送。

技术领域

本发明涉及钢铁生产中的炼钢连铸领域，具体的是一种连铸机的出坯及热送系统，还是一种连铸机的出坯及热送方法。

背景技术

随着钢铁工业的发展，钢铁企业为提高生产效率、减少环境污染、降低生产成本，其中连铸坯热送热装工艺，是钢铁企业节能降耗、提高产量和质量的重大措施。它的实现是以配套设备为基础，以获得高温无缺陷铸坯为前提，是集生产计划编制、连铸生产、铸坯输送、加热轧制和调度管理等一系列技术为一体的综合技术。圆坯连铸铸坯料广泛的应用于无缝钢管的生产，由于常规圆坯连铸机不能够提供短定尺铸坯，需要在轧钢轧制前采用热锯进行倍尺切割，将长定尺铸坯切割为短定尺，影响生产效率的提高。

发明内容

为了解决连铸机出坯设备不能切割出短定尺铸坯的问题，本发明提供了一种连铸机的出坯及热送系统和方法，所述连铸机的出坯及热送系统和方法可以实现圆坯短定尺铸坯的出坯及热送。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种连铸机的出坯及热送系统，包括依次设置的出坯辊道和热送辊道，出坯辊道的输送方向为从右向左，沿出坯辊道的输送方向，出坯辊道上依次设有一次火切机、捞钢机和二次火切机，捞钢机的前侧或后侧设有铸坯收集冷床。

一种连铸机的出坯及热送方法，所述连铸机的出坯及热送方法采用了上述的连铸机的出坯及热送系统；

所述连铸机的出坯及热送系统的出坯辊道含有多条平行设置的出坯通道，沿前后方向，出坯辊道中部的一条出坯通道的输出端与热送辊道的输入端对应连接，所述连铸机的出坯及热送系统还包括坯料换辊道装置，沿左右方向，坯料换辊道装置位于在二次火切机和热送辊道之间，坯料换辊道装置能够将一条出坯通道上的圆坯移动至另一条出坯通道上；

所述连铸机的出坯及热送方法包括以下步骤：

当生产长定尺铸坯时，铸坯由出坯辊道输送至一次火切机，一次火切机将铸坯切割成长定尺铸坯，所述长定尺铸坯由出坯辊道输送至捞钢机处，捞钢机将所述长定尺铸坯移动至铸坯收集冷床上；

当生产短定尺铸坯并热送时，铸坯由出坯辊道输送至一次火切机，一次火切机将铸坯切割成长定尺铸坯，所述长定尺铸坯由出坯辊道输送至二次火切机处，二次火切机将所述长定尺铸坯切割成短定尺铸坯，所述短定尺铸坯由出坯辊道输送至与坯料换辊道装置相对应的位置，坯料换辊道装置将所述短定尺铸坯移动至与热送辊道相对应的一条出坯通道上，所述短定尺铸坯由所述一条出坯通道输送至热送辊道上，所述短定尺铸坯由热送辊道继续输送。

本发明的有益效果是：所述连铸机的出坯及热送系统和方法可以实现圆坯短定尺铸坯的出坯及热送。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明所述连铸机的出坯及热送系统的示意图。

图2是图1中坯料换辊道装置部位沿A方向的示意图。

附图标记说明如下：

1、出坯辊道；2、一次火切机；3、引锭杆存放装置；4、捞钢机；5、铸坯收集冷床；6、二次火切机；7、升降挡板；8、坯料换辊道装置；9、固定挡板；10、热送辊道；