[发明专利]一种可挤出吸塑的多层改性聚丙烯复合材料及其制备方法和用途

说明书

本发明公开了一种可挤出吸塑的多层改性聚丙烯复合材料及其制备方法和用途，包括改性树脂1和改性树脂2，改性树脂1包含嵌段共聚聚丙烯树脂、三元无规聚丙烯树脂、1‑聚丁烯树脂、聚己内酯树脂、马来酸酐接枝改性聚丙烯树脂；改性树脂2包括嵌段共聚聚丙烯树脂、三元无规聚丙烯树脂、聚醚胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝改性聚丙烯树脂、尼龙6树脂。将两种材料通过单螺杆挤出机共挤后得到双层结构的板材，将挤出后的板材可吸塑成型得到冰箱内胆。该改性聚丙烯冰箱内胆制件无需表面处理，可较好的与冰箱聚氨酯保温材料粘结，不存在使用过程中发泡层脱落问题，而且具有优异的耐溶剂性能，解决了HIPS冰箱内胆易开裂的问题。

技术领域

本发明属于聚丙烯复合材料技术领域，涉及一种可挤出吸塑的多层改性聚丙烯复合材料及其制备方法和用途。

背景技术

现有的冰箱内胆多采用HISP(高抗冲聚苯乙烯)挤出板材，再通过真空吸塑成型制得。但是HIPS在生产制备箱胆过程中出于对成本的控制，通过采用较薄的板材进行吸塑已成为行业共识；但是HIPS薄壁箱胆在冰箱保温材料发泡过程中易发生溶剂腐蚀开裂，在正常使用过程中，易受食用油溶胀腐蚀产生开裂，使得薄壁箱胆冰箱的报废率较高，造成资源的浪费。聚丙烯材料具有优异的耐油性、耐化学腐蚀性能、耐应力开裂性能，其价格低、无毒、密度低、加工过程气味低，在家电行业成为许多材料的替代材料；但是聚丙烯材料的熔融温度高于HIPS，其软化点与熔点非常接近，熔程窄，导致其熔体强度低、抗熔垂性能差，对于一些复杂结构的制件难以吸塑成型；而且聚丙烯是非极性材料，其制备的冰箱内胆制件组装后难以与聚氨酯保温层发生粘结，导致冰箱保温效果下降，故需要对箱胆表面进行电晕、等离子、火焰等处理后提高其表面极性，才能解决其与聚氨酯保温层粘结不佳的问题。

专利CN112724514A采用了PP树脂、聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯、滑石粉、相容剂进行高温熔融挤出板材，使其具有较好的耐油性、耐腐蚀性，但是聚苯乙烯加工过程中有较大的气味，配方中添加了滑石粉增强剂后使得材料的密度增加，不利于轻量化，同时其没有评价材料与聚氨酯保温层的粘结效果。

专利CN109438602A采用宽分子量分布的催化剂制备了易于吸塑的专用聚丙烯，该材料具有加工温度低、熔体强度高、流动性好的特点；但是该材料的常温和低温冲击性能低，无法满足冰箱内胆低温性能的要求。

专利CN110669292A采用宽分子量分布的无规共聚聚丙烯、超低密度聚乙烯树脂、抗氧剂，经双螺杆挤出机挤出造粒得到增韧聚丙烯产品，但是材料的低温抗冲击性能低；材料极性低，与聚氨酯保温层的粘结效果差，无法应用于冰箱内胆制件。

可见，现有吸塑改性聚丙烯复合材料在应用于冰箱内胆制件仍存在很多问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述缺点，提供一种适用于挤出吸塑的多层改性聚丙烯复合材料及其制备方法，该聚丙烯复合材料的熔程宽、熔体强度高，具有优异的导热性能，使得其在吸塑前期的预热软化速度快，有利于快速成型；同时多层结构设计使得其内层结构经过吸塑减薄后具有较好的表面极性，无需处理就可以与聚氨酯保温层有较好的粘结效果，可用于冰箱内胆件的制备成型；该材料具有较好的室温和低温韧性，满足冰箱内胆件低温应用过程中的性能要求。

为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种可挤出吸塑的多层改性聚丙烯复合材料，包括改性树脂1和改性树脂2，其中，

改性树脂1包含以下质量份数的原料：

改性树脂2包含以下质量份数的原料：

以改性树脂1和改性树脂2的总质量为100％计，改性树脂1的质量占比为70～90％，改性树脂2的质量占比为10～30％。