[发明专利]一种柔性线路板制作方法及柔性线路板

权利要求书

1.一种柔性线路板制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.高分子薄膜裁切，根据成品形状需求，将高分子薄膜裁切至合适矩形；

S2.铜质薄片的贴合，将高分子薄膜两侧均贴合上铜质薄片，然后利用层压板使其进行结合起来，中间的高分子薄膜外侧涂有热活化粘合剂，使得层压后能够稳定结合：

S3.加工电路板，将粘合后薄片通过电脑控制的压裁机器，将薄片薄片裁切成固定大小的电路板，然后薄片通过加膜机，利用加膜机在电路板上喷涂感光剂，喷完在再放入曝光机内进行激光扫描；

S4.电路板的清洗，通过酸洗机将电路板进行清洗，以清洗掉过多的感光剂和铜，再通过电脑对电路板进行检测；

S5.绝缘膜的覆盖，人员将清洗后的电路板放置在加工台(1)上，通过定位组件(3)能对电路板上的孔卡接，进行限位，然后利用清洁机构，带动粘尘滚筒(16)对电路板进行粘尘处理，最后人员在直接将绝缘面对准定位组件(3)，覆膜在电路板上，再用洛铁激活薄膜上几个特定点的粘性，使其粘合，然后再通过层压板是两者结合在一起；

S6.冲压成型，通过冲压机和模具压合成型。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板制作方法，其特征在于：步骤S5中的所述加工台(1)为矩形框结构，所述加工台(1)的台面上开有多个插孔(2)，所述定位组件(3)设有两组，每组两个，且分别安装于加工台(1)内的两端，所述清洁组件(4)安装于所述加工台(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种柔性线路板制作方法，其特征在于：所述定位组件(3)包括限位板(5)，所述限位板(5)两端均固定有端板(6)，且两个所述端板(6)内均转动插接有与所述限位板(5)转动对接的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外侧螺纹套接有与所述限位板(5)滑动插接的移动座(8)，且所述移动座(8)顶部固定有与所述插孔(2)相插接的限位杆(9)，所述加工台(1)两侧均对应螺纹杆(7)位置处开有移动轨道口(10)，且所述螺纹杆(7)与所述移动轨道口(10)相插接，两个所述端板(6)底部安装有支撑件(11)。

4.根据权利要求2所述的一种柔性线路板制作方法，其特征在于：所述清洁组件(4)包括通过轴承转动安装于加工台(1)两端的两个移动丝杆(12)，两个所述移动丝杆(12)外端固定有驱动件(13)，且两个所述移动丝杆(12)外侧螺纹套接有移动块(14)，两个所述移动块(14)之间设有连接件(15)，并通过所述连接件(15)安插有粘尘滚筒(16)，所述移动块(14)外侧固定有与所述端板(6)相抵的调节板(17)。

5.根据权利要求2所述的一种柔性线路板制作方法，其特征在于：所述驱动件(13)包括通过电机架固定在所述加工台(1)外侧的驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端通过联轴器与其中一个移动丝杆(12)固定，且两个所述移动丝杆(12)外侧均固定有驱动齿轮(19)，两个所述驱动齿轮(19)外侧啮合套有齿形带(20)。

6.根据权利要求1所述的一种柔性线路板制作方法，其特征在于：所述连接件(15)包括转动安装在其中一个所述移动块(14)内侧的插柱(21)，且另一个所述移动块(14)内侧固定有连接杆(22)，所述连接杆(22)外侧螺纹套接有与所述粘尘滚筒(16)内杆相插接的螺纹帽(23)。

7.根据权利要求3所述的一种柔性线路板制作方法，其特征在于：所述插柱(21)外侧固定有转动齿轮(24)，且所述加工台(1)上固定有与所述转动齿轮(24)相啮合的齿板(25)。

8.根据权利要求3所述的一种柔性线路板制作方法，其特征在于：所述支撑件(11)包括滑动插接于所述端板(6)底部的支撑杆(26)，两个所述端板(6)底部的支撑杆(26)底部固定有与所述加工台(1)相抵的贴合板(27)，且多个所述支撑杆(26)外侧均套有支撑弹簧(28)。

9.一种通过权1-8制作方法制造的柔性线路板，其特征在于：该柔性线路板有权利要求1的制造方法所制备，包括：绝缘膜、高分子薄膜及其两侧的铜质薄片，绝缘膜、高分子薄膜及其两侧的铜质薄片按照步骤S1-S5结合。