[发明专利]一种货车地板制造工艺及其产品

权利要求书

1.一种货车地板制造工艺，以竹为原料，包括开片、成型，其特征在于：至少采用下述步骤：

步骤一，原料选择：釆用竹龄不少于4年，直径不小于50mm的毛竹；

步骤二，开片：将选取的毛竹截成500-6000mm长度的毛竹段，通过开片机将毛竹段开成等宽的竹片2-4片，收集竹片和竹屑；或者/和，

将选取的毛竹截成1050-2050mm长度的毛竹段，通过开片机开成宽度为15-24mm的竹胚条，收集竹胚条和竹屑；

步骤三，将长度500-6000mm的竹片通过碾压工序展开，去掉竹青、竹黄、定厚，收集竹片和竹屑；或者，将长1050-2050mm、宽15-24mm的竹胚条用粗刨机进行刨去竹青、竹黄，得到竹条，收集竹条和竹屑；

步骤四，将步骤二和步骤三得到的竹屑及残次品竹片和残次品竹条粉碎，得粉末颗粒状的竹粉；

步骤五，将竹片、竹条、编织竹帘和竹粉进行干燥，至含水率8-12%；

步骤六，将干燥处理的竹片和竹条进行接长部位加工，在接长部形成鎨形、齿形或斜面；

步骤七，把干燥好的竹粉和胶粘剂按照1000克竹粉和（400-700）克胶粘剂，分别倒入搅拌机进行搅拌均匀，备用；

步骤八，将干燥好的竹片和竹条实行两面或者四面施胶粘剂，或者，竹条编织竹帘后浸泡在胶粘剂中施胶；

步骤九，将施好胶的L500-6000mm的竹片，至少2片往宽度方向进行排列，釆用施好胶粘剂的宽为20-50mm的棉布带，使用树脂钉或其他固定件固定在竹片上；或者，

采用无线或有线编织的方法排列连成N片适合生产操作尺寸的组合竹片；或者，

将施好胶的L1050-2050mm竹条，至少2根以上的竹条往宽度方向进行排列，釆用无线或有线错位编织的接长或者采用其他接长技术把竹条连接成适合生产操作尺寸的帘状竹条；

步骤十，竹胚组合，自下而上依序包括：先铺上底表层为酚醛树脂、三聚氰氨类覆膜材料或2mm以上的侧压单板，作为底层；第二层铺上施好胶粘剂的编织竹帘；第三层铺上组合竹片或帘状竹条；第四层为横或纵方向铺上组合竹片、帘状竹条；第五层同第三层，第六层同第二层，第七层面表层酚醛树脂、三聚氰氨类覆膜材料或2mm以上的侧压单板，得到不少于七层的竹地板半成品；

步骤十一，根据产品表面的防滑或不防滑要求，半成品经过130-160度的温度，20-40Kg/cm²的压力，一次性热压成型，得高强度竹制货车地板。

2.根据权利要求1所述的货车地板制造工艺，其特征在于：步骤二或步骤三所得的竹片或竹条进行脱脂处理。

3.根据权利要求1或2所述的货车地板制造工艺，其特征在于：步骤二或步骤三中所得竹片或竹条进行防腐处理。

4.根据权利要求1所述的货车地板制造工艺，其特征在于：步骤五中，干燥温度控制在50-70℃，至竹片、竹条、竹粉和编织竹帘的含水率8-12%。

5.根据权利要求1所述的货车地板制造工艺，其特征在于：步骤十中，根据产品的厚度要求，重复增加第三、四和五层三层的结构层次，至达到产品的厚度要求。

6.根据权利要求1或5所述的货车地板制造工艺，其特征在于：步骤十中，将施好胶粘剂的竹粉分别铺设在第三层、第四层和第五层中，通过上述方式以及釆用塑料树脂钉或其固定件固定组合，得到L2000-10000*W140-2100*T12-50mm尺寸的半成品。

7.根据权利要求1或5所述的货车地板制造工艺，其特征在于：步骤十一中，所得的高强度竹板经过切、锯、刨、打孔深加工，制作成成品尺寸为L2000-10000xW140-2200xT12-50mm高强度竹制货车地板产品。

8.根据权利要求1所述的货车地板制造工艺，其特征在于：步骤十一，第二层和第六层，编织竹帘用厚度为1-2.5mm的木质缓冲层代替。

9.一种货车地板，根据权利要求1至8任一项所述制造工艺得到的。

10.根据权利要求9所述的货车地板，其特征在于：

所述的地板，自下而上依序包括：底表层为酚醛树脂、三聚氰氨类覆膜材料或2mm以上的侧压单板的底层；施好胶粘剂的编织竹帘的第二层；第三层组合竹片或帘状竹条骨架结构的第三层；第四层为横或纵方向铺上组合竹片、帘状竹条；第五层同第三层，第六层同第二层，面表层酚醛树脂、三聚氰氨类覆膜材料或2mm以上的侧压单板的第七层。