[发明专利]节能环保型棉锦面料溢流染色工艺

权利要求书

1.节能环保型棉锦面料溢流染色工艺，其特征在于：将活性染料和酸性染料同时加入染缸中，先升温到50-85℃，在碱性条件下对棉锦面料中的棉料进行染色处理；然后再升温到93-98℃，在中性或弱酸性条件下对棉锦面料中的锦料进行染色处理。

2.根据权利要求1所述的节能环保型棉锦面料溢流染色工艺，其特征在于，对棉锦面料进行中色或深色的染色处理时，包括以下具体步骤：

步骤A、将活性染料用温水化开搅拌，将酸性染料用开水化开搅拌，随后混合在一起，得到混合染料；

步骤B、将装有棉锦面料的染缸温度控制在30-40℃，加入促染剂，搅拌10-20min；

步骤C、在染缸中加入混合染料，运行8-12min后加入三分之一用量的元明粉，搅拌均匀；

步骤D、以1℃/min的升温速度将染缸的温度升至66-73℃后，加入三分之二用量的元明粉，继续以1℃/min的升温速度将染缸的温度升至82-88℃后，保温18-22min，完成染棉处理；

步骤E、继续将染缸温度以1℃/min的升温速度升温至96-99℃，保温30min，完成染锦处理；

步骤F、以1℃/min的降温速度将染缸温度降至58-62℃，加入3-5g/L的纯碱，保温30-50min；

步骤G、水洗10min，然后进行皂洗，最后经2道水洗，得到成品。

3.根据权利要求2所述的节能环保型棉锦面料溢流染色工艺，其特征在于：步骤G中，皂洗的温度为60-90℃；皂洗剂为酸性还原皂洗剂。

4.根据权利要求2所述的节能环保型棉锦面料溢流染色工艺，其特征在于：所述活性染料为N-CR红、N-RR黄、E-NW深蓝或EX-D藏青中的一种或多种；所述酸性染料为NHK蓝、NHK黄、MRS红或MRS藏青中的一种或多种。

5.根据权利要求2所述的节能环保型棉锦面料溢流染色工艺，其特征在于：步骤D中进行染棉处理时，染缸的pH值为8-9；步骤E中进行染棉处理时，染缸的pH值为6-7。