[发明专利]一种硬质聚氨酯发泡隔热铝塑共挤型材的生产工艺

权利要求书

1.一种硬质聚氨酯发泡隔热铝塑共挤型材的生产工艺，其特征在于：硬质聚氨酯发泡隔热铝塑共挤型材包括室内铝塑共挤部分（1）、型材断桥部分（2）及室外铝衬（3），将室内铝塑共挤部分（1）通过型材断桥部分（2）与室外铝衬（3）压合复合，

所述室内铝塑共挤部分（1）的生产工艺为：

步骤一：首先生产带有T型凹凸槽的双腔体铝衬（11），左侧腔体上下连接铝型材内外开有四个凹槽（12），便于后期开口（14）的开设；

步骤二：向铝衬（11）的带T型凹凸槽的腔体内注入聚氨酯发泡层；

步骤三：在铝衬（11）的上、下部连接部分采用切割锯切割或机械拉伸撕裂出开口（14）

步骤四：将铝衬（11）置于模具内，通过挤出机挤出PVC混合料包裹铝衬（11）外部；

步骤五：包裹后的铝衬（11）置于定型套进行真空吸附、充分发泡、冷冻水冷却结皮、定型，前后牵引机同步牵引。

2.根据权利要求1所述的硬质聚氨酯发泡隔热铝塑共挤型材的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，共挤铝衬设计为双腔体，在铝衬左侧腔体内设计凹凸T型槽（13）。

3.根据权利要求1所述的硬质聚氨酯发泡隔热铝塑共挤型材的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，聚氨酯发泡层由聚氨酯材料添加发泡剂混合而成。

4.根据权利要求1所述的硬质聚氨酯发泡隔热铝塑共挤型材的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中，铝衬（11）置于模具前，对铝衬（11）进行加热。

5.根据权利要求1所述的硬质聚氨酯发泡隔热铝塑共挤型材的生产工艺，其特征在于：所述室内铝塑共挤部分（1）与室外铝衬（3）之间设有两个尼龙66（21），两个尼龙66（21）采用靠模（22）固定，再盖上靠模上盖板（23），从注塑口（24）注入聚氨酯发泡层。

6.根据权利要求5所述的硬质聚氨酯发泡隔热铝塑共挤型材的生产工艺，其特征在于：在两个所述尼龙66（21）相对面均设置T型卡槽。