[发明专利]一种PE木塑墙板及其制备方法

说明书

本发明提供一种PE木塑墙板及其制备方法，涉及木塑制品表层材料技术领域。本发明的PE木塑墙板，包括依次层叠设置的基材层、粘合层和表面层；所述粘合层采用粘结剂制作而成，所述粘结剂由包括以下重量份的原料制成：聚乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物50～87份，低密度聚乙烯1～3份，石油树脂5～15份，硅藻土0～28份、抗氧剂0.1～1份；所述表面层采用含有硅氧烷的表层料制作而成。本发明的PE木塑墙板中的粘合层使基材层和表面层粘结紧密，提高产品的稳定性和耐候性。

技术领域

本发明涉及木塑制品技术领域，特别是涉及一种PE木塑墙板及其制备方法。

背景技术

PE(聚乙烯)木塑墙板是一种集功能和装饰于一体的产品，不仅可以对建筑实体进行装饰，改善应用环境品质，还可以赋予建筑良好的应用功能和多样的选择，充分体展现木塑材料和建筑本身的装饰美学效果。因此，PE木塑墙板在户外墙面装饰领域的应用快速兴起。

PE木塑墙板用于外墙立面上时，安装过程需要搭接脚手架，如果产品出现质量问题，维修过程需耗费大量人力和物力。现有的PE木塑墙板一般是将表层与芯层粘接而成，但是，共挤表层料与芯层料的粘结性能不好，产品在户外使用过程中容易出现鼓泡、脱层等现象(如图1)，严重影响产品的外观。PE木塑墙板的表层和芯层的粘结性能有待提升。

目前解决上述问题的方式主要是将粘结剂通过熔融共混的方式加入到表层料中，例如引入酯类与马来酸酐接枝类相容剂提升木塑复合材料共挤面层复合材料与芯层料的粘接强度，但这种方式对物料混合工艺要求较高，如果混合不均匀会导致局部脱粘的现象，而且为了达到理想的粘结效果，在共混改性时会增加粘结剂的用量，提高产品的成本。

市售的热熔胶产品如EVA热熔胶或EAA热熔胶，在复杂的共挤流道中极易出现流动不均匀，出料不稳定的问题(如图2)，因此目前没有使用热熔胶作为共挤物料来增加粘附力的报道，现有技术中仍主要采用表层料共混改性的方式改善粘结问题。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种PE木塑墙板，粘合层使基材层和表面层粘结紧密，提高产品的稳定性和耐候性。

一种PE木塑墙板，包括依次层叠设置的基材层、粘合层和表面层；所述粘合层采用粘结剂制作而成，所述粘结剂由包括以下重量份的原料制成：聚乙烯-丙烯酸甲酯共聚物50～87份，低密度聚乙烯1～3份，石油树脂5～15份，硅藻土0～28份、抗氧剂0.1～1份；所述表面层采用含有硅氧烷的表层料制作而成。

上述PE木塑墙板中，粘结剂以EMA作为基材，EMA相比于EVA和EAA等热熔胶对金属的粘性低，可提高粘结剂在共挤机中的加工性能，在复杂的共挤流道内稳定流动；同时，粘结剂中添加了硅藻土填料，硅藻土具有较强的吸水性能，可吸收进入粘结剂的水分，防止水分破粘结剂的结构，维持粘结剂的使用性能；而且，制作表面层的表层料中含有硅氧烷成分，而粘结剂中的硅藻土中含有二氧化硅等成分，可以提高粘合层和表面层的粘结强度，从而可避免在表层料中添加粘结剂共混改性对表层料性能的影响。

在其中一个实施例中，所述硅藻土的用量为6～16份。

在其中一个实施例中，所述聚乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的用量为71～81份。

在其中一个实施例中，所述乙烯丙烯酸甲酯共聚物中丙烯酸甲酯的含量为28～32％，所述乙烯丙烯酸甲酯共聚物的熔体流动指数2.8～3.2g/10min。

在其中一个实施例中，所述低密度聚乙烯的熔体流动指数3～8g/10min。

在其中一个实施例中，所述石油树脂为C5石油树脂。

在其中一个实施例中，所述硅藻土筛析300目筛余量≤17.6％，吸油量为105～190g/100g。

在其中一个实施例中，所述抗氧剂选自：抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种或两种。