[发明专利]一种铝电解槽的打壳控制系统

权利要求书

1.一种铝电解槽的打壳控制系统，所述铝电解槽的打壳控制系统包括槽控机(1)，槽控机(1)与电控柜(2)电连接，其特征在于，所述铝电解槽的打壳控制系统还包括：图像采集系统(3)、图像处理系统(4)和打壳系统(5)；

所述图像采集系统(3)与所述电控柜(2)电连接，每次加料前，由图像采集系统(3)采集加料口状态的图像信息，并将采集的加料口状态图像信息转换成数字信号；

所述图像处理系统(4)与所述图像采集系统(3)电连接，所述图像处理系统(4)接收所述图像采集系统(3)传输的数字信号，并识别加料口状态；所述图像处理系统(4)内存储有加料口状态的预设值，将接收到的数字信号与加料口的预设值对比后，向电控柜(2)传输控制信号；

所述打壳系统(5)与所述电器柜电连接，所述打壳系统(5)接收所述电控柜(2)传输的控制信号；当加料口状态满足预设值时，打壳系统(5)不动作，直接进行加料；当加料口堵料不严重时，打壳系统(5)进行快速打壳，减少锤头接触电解质时间，然后进行加料；当多次连续打壳和补打无法改善加料口状态时，进行报警提示。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽的打壳控制系统，其特征在于，所述图像采集系统(3)还包括：照相装置和信号传输装置；信号传输装置能够抵抗电磁干扰。

3.根据权利要求2所述的一种铝电解槽的打壳控制系统，其特征在于：

所述照相装置为耐高温相机，所述照相装置安装在隔热保护箱内。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽的打壳控制系统，其特征在于：

所述图像处理系统(4)为槽控箱控制芯片或独立图像处理芯片中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解槽的打壳控制系统，其特征在于：

所述图像采集系统(3)将采集的加料口图像信息转换成数字信号后，将数字信号传输至图像处理系统(4)进行加料口状态识别，获取加料口形状及面积、堵料厚度等特征信息。

6.根据权利要求5所述的一种铝电解槽的打壳控制系统，其特征在于：

所述图像处理系统(4)通过热成像技术辨识加料口大小，获取加料口形状、面积、亮度等信息；所述图像处理系统(4)通过图像处理技术获取加料口封堵情况、堵料厚度等特征信息。

7.根据权利要求1所述的一种铝电解槽的打壳控制系统，其特征在于：

所述图像采集系统(3)在每次加料前采集图像信息；所述图像处理系统(4)识别加料口状态并计算打壳方案。

8.根据权利要求1所述的一种铝电解槽的打壳控制系统，其特征在于，所述打壳系统(5)的打壳方式包括：不打壳、快速打壳和连续打壳。

9.根据权利要求1所述的一种铝电解槽的打壳控制系统，其特征在于：

电解槽设置有多个单独控制的打壳装置，所述打壳装置之间相互独立，以实现单点打壳、停打或补打的动作。

10.根据权利要求9所述的一种铝电解槽的打壳控制系统，其特征在于：

所述图像处理系统(4)输出的控制信号控制所述打壳装置的运行数量。