[发明专利]一种光学膜片光轴角度的检测方法及装置、贴合工艺

说明书

本发明公开了一种光学膜片光轴角度的检测方法及装置、贴合工艺，属于光学膜片贴合技术领域，包括：向光学膜片发射激光，使激光经过起偏器和被测光学膜片后，被功率计接收；控制激光器旋转电机，激光器和起偏器以激光器旋转电机旋转轴为中心轴旋转，使激光器发出的激光经起偏器和光学膜片上不同位置后，被功率计接收；根据功率计接收激光后的功率变化计算出光学膜片光轴角度。本发明利用激光照射光学膜片不同位置，激光经过光学膜片后被功率计接收，根据功率计接收到激光后功率的变化来反应光学膜片不同位置的透光率，进而计算出光学膜片的光轴角度。

技术领域

本发明涉及光学膜片贴合技术领域，具体而言，涉及一种光学膜片光轴角度的检测方法及装置、贴合工艺。

背景技术

在显示器的制造工序中，为了实现光学显示装置的显示功能，需要在光学元件上贴合光学膜。在此，光学膜的贴合精度与成为产品的光学显示装置的显示品质密切相关。

检测光学显示装置中的光学膜的贴合位置偏差量的技术已众所周知。例如，日本特开2004-233184公开了一种贴合精度检测方法，将偏光板贴合在液晶面板上之后，利用CCD照相机，从与液晶面板的侧面垂直的方向，拍摄液晶面板的四个角中的任意一个或多个边缘部附近，通过图像处理，测定被拍摄的图像中从液晶面板的端部至偏光板的端部的距离，并判断是否是合格品。

另外，日本特开2011-197281公开了一种方法，通过照相机拍摄贴合在液晶面板上的偏光板的所有四个角，利用得到的图像数据计算偏光板的贴合偏差量等。

公告号为CN204128496U的发明专利公开了一种光学膜贴合位置测定装置及光学显示装置生产线，对在光学元件上贴合有光学膜而形成的光学显示装置进行光学膜的贴合位置的测定，根据该光学膜贴合位置测定装置，能够同时使用红外线光源和环状光源测定光学膜的贴合位置，并能够通过简单的结构实现高精度的测定。

上述方法虽然在一定程度上可检测光学膜的贴合位置，但仍存在检测精度差、结构复杂、效率低等问题。

发明内容

为克服现有技术中光学膜片贴合过程中其贴合位置的检测存在的检测精度差、结构复杂、效率低等问题，本发明提供了一种光学膜片光轴角度的检测方法，包括：

向光学膜片发射激光，使激光经过起偏器和被测光学膜片后，被功率计接收；

控制激光器旋转电机，激光器和起偏器以激光器旋转电机旋转轴为中心轴旋转，使激光器发出的激光经起偏器和光学膜片上不同位置后，被功率计接收；

根据功率计接收激光后的功率变化计算出光学膜片光轴角度。

利用激光照射光学膜片不同位置，激光经过光学膜片后被功率计接收，根据功率计接收到激光后功率的变化来反应光学膜片不同位置的透光率，进而计算出光学膜片的光轴角度。

优选地，将检偏器调整到检测位置，控制激光器旋转电机和检偏器旋转电机，使激光器、起偏器和检偏器同步旋转，激光器发出的激光经过起偏器、光学膜片上的不同位置、检偏器后被功率计接收；

或将检偏器调整到非检测位置，打开激光器，控制激光器旋转电机，使激光器、起偏器以激光器旋转电机旋转轴为中心轴旋转，激光器发出的激光经起偏器和光学膜片上不同位置后，被功率计接收。

优选地，根据功率计接收激光后的功率随激光器旋转电机旋转角度的变化，建立功率与旋转角度之间的关系模型，并计算出功率计接收激光后的功率处于波峰位置时的激光器旋转电机旋转角度，即为光学膜片的光轴角度。

优选地，在建立功率与旋转角度之间的关系模型的过程中，按激光器旋转电机旋转角度形成5个以上的取样区间，在每个取样区间均对激光器旋转电机旋转角度和功率计接收激光后的功率进行多次取样，并根据取样数据，建立功率与旋转角度之间的关系模型。