[发明专利]一种碳化钽铌固溶体粉末的制备方法

权利要求书

1.一种碳化钽铌固溶体粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将10-20份氧化钽、10-20份氧化铌先置于45-55份改性剂中搅拌处理，搅拌温度为65-75℃，搅拌转速为500-1000r/min，搅拌时间为20-30min，然后再加入15-25份碳黑，继续搅拌10-20min，搅拌结束、水洗、干燥；

步骤二：然后送入到研磨机中研磨处理，研磨转速为500-1000r/min，研磨时间为20-30min；

步骤三：随后采用调配液进行喷洒处理，喷洒至步骤二产物完全润湿，结束；

步骤四：再经过质子辐照箱内辐照，辐照结束、水洗2-3次；

步骤五：再于炭化炉中碳化处理，最后再经过450-550r/min的转速研磨1-2h，研磨结束，得到碳化钽铌固溶体粉末；

所述改性剂的制备方法为：

S01：将5-10份硼酸铝晶须加入到15-20份十二烷基硫酸钠溶液中，随后再加入1-4份磷酸，先以100-200r/min的转速搅拌20-30min；

S02：将氮化硼先于热处理炉中热反应处理，然后冷却至室温，再送入到3-6倍质量分数5-10%的盐酸溶液中，随后加入1-4份海藻酸钠，搅拌混合充分，得氮化硼液；

S03：将氮化硼液加入到S01产物中，超声分散充分，超声功率为300-500W，超声时间为10-20min，超声结束，得到改性剂。

2.根据权利要求1所述的一种碳化钽铌固溶体粉末的制备方法，其特征在于，所述十二烷基硫酸钠溶液的质量分数为5-10%。

3.根据权利要求1所述的一种碳化钽铌固溶体粉末的制备方法，其特征在于，所述热反应处理的温度为350-400℃，反应10-20min。

4.根据权利要求1所述的一种碳化钽铌固溶体粉末的制备方法，其特征在于，所述调配液的制备方法为：

将5-10份硫酸镧溶液加入到10-15份壳聚糖溶液中，随后加入1-4份改性氟化镁，搅拌混合充分，搅拌混合充分的转速为1000-1200r/min，搅拌时间为15-25min，得到调配液。

5.根据权利要求4所述的一种碳化钽铌固溶体粉末的制备方法，其特征在于，所述硫酸镧溶液的质量分数为10-15%。

6.根据权利要求4所述的一种碳化钽铌固溶体粉末的制备方法，其特征在于，所述壳聚糖溶液为壳聚糖、硝酸钇、去离子水按照重量比3:1:6配制而成。

7.根据权利要求6所述的一种碳化钽铌固溶体粉末的制备方法，其特征在于，所述改性氟化镁的改性方法为：

S101：将氟化镁先于55-65℃下预热处理10-20min，然后采用紫外照射5-10min，照射功率为150-200W；

S102：然后于球磨机中球磨1-2h，球磨转速为1000-1500r/min，球磨结束；

S103：最后于等离子体箱内照射10-20min，照射功率为100-150W，照射结束，得到改性氟化镁。

8.根据权利要求1所述的一种碳化钽铌固溶体粉末的制备方法，其特征在于，所述质子辐照箱的辐照功率为300-500W，辐照时间为20-30min。

9.根据权利要求1所述的一种碳化钽铌固溶体粉末的制备方法，其特征在于，所述炭化炉碳化的温度为1650-1750℃，碳化时间为10-20min。