[发明专利]应用于隔热棉气凝胶热压封装的阻燃丙烯酸及合成方法

权利要求书

1.应用于隔热棉气凝胶热压封装的阻燃丙烯酸，其特征在于，包括以下重量份数的原料：乙酸乙酯(H3004)50-55份、丙烯酸甲脂(H3001)单体10-13份、丙烯酸羟乙酯(H3002)单体20-22份、聚丙烯酸环氧树脂(H3006)6-8份、偶氮二异丁腈(H4001)单体1-2份、丙烯酸正丁脂(H3003)单体6-7份以及甲基丙烯酸甲脂(H3005)1-2份。

2.根据权利要求1所述的应用于隔热棉气凝胶热压封装的阻燃丙烯酸的合成方法，其特征在于，包括以下步骤：

AO、混合溶液一的制备：乙酸乙酯聚合物的制备：将乙酸乙酯(H3004)单体溶剂、氮气置于一级反应器内进行混合，得到混合溶液一，一级反应器内进行加热控温75-80℃，30～60min下氮气与乙酸乙酯(H3004)进行反应生成乙酸乙酯聚合物；

A1、混合溶液二的制备：二级反应器将丙烯酸甲脂(H3001)单体、甲基丙烯酸羟乙酯(H3002)单体、聚丙烯酸环氧树脂(H3006)、偶氮二异丁腈(H4001)单体、丙烯酸正丁脂(H3003)单体和甲基丙烯酸甲脂(H3005)分别持续投入二级反应器内进行混合，得到混合溶液二滴加进入溶液一时间2.5H；

A2、混合溶液三的制备：二级反应器将乙酸乙酯(H3004)持续将一级反应器内的混合溶液二排出到二级反应器内进行加热，得到混合溶液三生成丙烯酸环氧聚合物，其中混合溶液三包括丙烯酸环氧聚合物，二级反应器将乙酸乙酯(H3004)一次性加入一级反应釜内进行混合稀释无需滴加；

A3、混合溶液四的制备：持续将二级反应器内的混合溶液三排出到三级反应器内进行加热，将H4001和乙酸乙酯(H3004)得到改性丙烯酸环氧聚合物，其中对三级反应器内部进行减压，得到混合溶液三滴加进入溶液四，得到混合溶液四；

A4、保温控制操作：保持将步骤A0一级反应器内的丙烯酸聚合物进行保温控制；

A5、改性丙烯酸环氧聚合物的冷却：对步骤A3排出的改性丙烯酸环氧聚合物进行冷却；

A6、改性丙烯酸环氧聚合物过滤：对步骤A5冷却后的改性丙烯酸环氧聚合物进行过滤，得到成品。

3.根据权利要求2所述的应用于隔热棉气凝胶热压封装的阻燃丙烯酸的合成方法，其特征在于，所述步骤A0中的一级反应器内的温度范围值为30～100℃。

4.根据权利要求2所述的应用于隔热棉气凝胶热压封装的阻燃丙烯酸的合成方法，其特征在于，所述步骤A1中的二级反应器内的温度范围值为80～200℃。

5.根据权利要求2所述的应用于隔热棉气凝胶热压封装的阻燃丙烯酸的合成方法，其特征在于，所述投入二级反应器的原料总量与一级反应器的排出量相同。

6.根据权利要求2所述的应用于隔热棉气凝胶热压封装的阻燃丙烯酸的合成方法，其特征在于，所述对步骤A2中的二级反应器内部进行减压，通过二级反应器上的减压口对进行改性丙烯酸环氧聚合物抽取收集。

7.根据权利要求2所述的应用于隔热棉气凝胶热压封装的阻燃丙烯酸的合成方法，其特征在于，所述步骤A2二级反应器内的气压范围值为-0.1～0MPa。

8.根据权利要求2所述的应用于隔热棉气凝胶热压封装的阻燃丙烯酸的合成方法，其特征在于，所述步骤A1中第一次加入二级反应釜混合物，滴加慢加入混合反应釜内进行反应。

9.根据权利要求2所述的应用于隔热棉气凝胶热压封装的阻燃丙烯酸的合成方法，其特征在于，所述步骤A2中第二次加入二级反应釜混合物，一次性加入进行混合反应。

10.根据权利要求2所述的应用于隔热棉气凝胶热压封装的阻燃丙烯酸的合成方法，其特征在于，所述步骤A3在控温80～85℃下进行保温反应。