[发明专利]一种面粉加工润麦工艺

说明书

本发明涉及润麦技术领域，尤其是一种面粉加工润麦工艺，包括以下步骤：通过吹气设备向润麦仓持续吹气，吹气时气流依次穿过果蔬泥区、加湿区进入润麦仓，所述果蔬泥区设有果蔬泥。该工艺润麦后的小麦加工出来的面粉能够在原白度的基础上具备一些果蔬香味，并且随着长时间气流的穿过，果蔬泥将会被风干，如果不考虑面粉白度的情况下，可以将风干的果蔬粉与传统面粉或者本工艺生产的面粉进行混合，使面粉的果蔬气味更加浓郁。

技术领域

本发明涉及润麦技术领域，尤其涉及一种面粉加工润麦工艺。

背景技术

面粉的加工一般包括以下步骤：毛麦经过振动筛选、重力分级去石、色选、一次磁选、精选、打麦、风选、着水后进行润麦，润麦完成后进行二次磁选，然后进行脱皮、风选、三次磁选、磨粉、清粉、打麸、高方筛筛选获得成品面粉，最后打包入库，润麦是为了使小麦皮层纤维素吸水膨胀，韧性加强，使皮层与胚乳分离，有利于提高后期面粉的白度，润麦时间一般一到两天，传统润麦方式仅仅是向润麦仓内加湿，生产出来的面粉口感较为普通。

发明内容

本发明的目的是为了解决传统小麦润麦方式单一的问题，而提出的一种面粉加工润麦工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种面粉加工润麦工艺，包括以下步骤：通过吹气设备向润麦仓持续吹气，吹气时气流依次穿过果蔬泥区、加湿区进入润麦仓，所述果蔬泥区设有果蔬泥。

所述吹气设备的排气端与果蔬泥区之间设有气流升温区，吹气时气流依次穿过气流升温区、果蔬泥区、加湿区进入润麦仓，所述润麦仓内设有多个竖直设置的板体，所述板体具有进气端、气腔，所述板体周侧开设有排气孔。

润麦时间20-35h、进入润麦仓内的气流温度35-45℃。

所述润麦仓底部具有倾斜设置的润麦仓底板，所述润麦仓顶部具有上料口，所述润麦仓底部一侧位于润麦仓底板较低的一侧设有卸料口，所述润麦仓底板开设有进气气孔，所述果蔬泥区、加湿区设置在润麦仓底板下方。

所述润麦仓下方设有果蔬加工室，所述果蔬加工室中部设有循环提升机，所述循环提升机具有第二排料口、第一排料口，所述第二排料口、第一排料口各设有一个开关阀，所述第二排料口位于果蔬加工室外部，所述第一排料口位于果蔬加工室内部，所述循环提升机具有气流贯穿部，所述果蔬加工室内位于循环提升机下方设置所述吹气设备，所述果蔬加工室内位于循环提升机上方设置所述加湿设备。

所述循环提升机包括多个并排且倾斜设置的第二螺旋提升机，所述第二螺旋提升机的筒体开设有气流贯穿孔，每个所述第二螺旋提升机均具有第二排料口、第一排料口，所述果蔬加工室内位于第二螺旋提升机下方设有倾斜的滑板，所述滑板开设有气孔，每个所述第二螺旋提升机较低的一侧均设有一个第一螺旋提升机，所述第一螺旋提升机的进料口承接在滑板较低的一侧，所述第一螺旋提升机排料口连通第二螺旋提升机进料口。

所述吹气设备包括气泵，所述果蔬加工室内位于滑板下方具有加热腔，所述加热腔内设有电加热器件，所述气泵出气口连通加热腔，气流依次穿过加热腔、滑板、第二螺旋提升机的筒体、加湿区、润麦仓底板进入润麦仓。

所述加湿设备包括多个并排设置的孔管，所述孔管位于循环提升机上方，所述孔管连接有水雾化器。

所述果蔬加工室设有果蔬泥补料口。

还包括以下步骤：将润麦后的小麦进行脱皮、风选、磁选、磨粉、清粉、打麸、高方筛筛选获得成品面粉；

和/或将果蔬泥经过气流循环干燥后形成的果蔬粉与成品面粉进行混合。