[发明专利]一种矿料混匀堆积方法、系统及电子设备在审
| 申请号： | 202210829210.6 | 申请日： | 2022-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN115203938A | 公开（公告）日： | 2022-10-18 |
| 发明（设计）人： | 华绪钦;欧玉林;陈敏;王泽;郭宏;王明江 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁有限公司 |
| 主分类号： | G06F30/20 | 分类号： | G06F30/20;G06F17/18;G06Q10/06;G06Q10/08;G06Q50/04 |
| 代理公司： | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人： | 查薇 |
| 地址： | 430080 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 矿料混匀 堆积 方法 系统 电子设备 | ||
1.一种矿料混匀堆积系统，其特征在于，所述系统包括客户端和配货端，所述客户端与所述配货端通讯连接；
客户端用于获得混匀粉的需求量，将所述混匀粉的需求量发送至配货端；
配货端用于基于混匀粉外发模型，根据混匀粉的需求量获得混匀粉外发量，将所述混匀粉外发量发送至客户端；
客户端还用于基于混匀堆积模型，根据所述混匀粉外发量获得混匀粉堆积量；
其中，所述混匀堆积模型为：混匀粉堆积量＝混匀粉外发量+q/T，其中，q表示混匀堆料机工艺修时间内理应消耗的混匀粉量，T为每个料堆的理想堆积周期。
2.根据权利要求1所述的矿料混匀堆积系统，其特征在于，
客户端还用于将所述混匀粉堆积量发送至所述配货端；
所述配货端还用于根据所述混匀粉堆积量获得卸船量，所述卸船量＝混匀粉堆积量；
所述配货端还用于基于所述卸船量生成粉矿回运量，将所述粉矿回运量下发到相应的工作人员的手机终端，指定相应的工作人员运送所述粉矿回运量的矿粉到客户端；
所述客户端还用于根据粉矿回运量分配卸船设备，由卸船设备对所述粉矿回运量的矿粉进行矿料卸船作业。
3.根据权利要求1所述的矿料混匀堆积系统，其特征在于，所述混匀粉的需求量为当日烧结机对混匀粉的消耗量。
4.根据权利要求1所述的矿料混匀堆积系统，其特征在于，所述混匀粉外发模型为：混匀粉外发量＝烧结机混匀粉消耗量。
5.一种矿料混匀堆积方法，其特征在于，所述方法包括：
通过客户端获得混匀粉的需求量，将所述混匀粉的需求量发送至配货端；
配货端基于混匀粉外发模型，根据混匀粉的需求量获得混匀粉外发量，将所述混匀粉外发量发送至客户端；
客户端基于混匀堆积模型，根据所述混匀粉外发量获得混匀粉堆积量；
其中，所述混匀堆积模型为：混匀粉堆积量＝混匀粉外发量+q/T，其中，q表示混匀堆料机工艺修时间内理应消耗的混匀粉量，T为每个料堆的理想堆积周期。
6.根据权利要求5所述的矿料混匀堆积方法，其特征在于，所述方法还包括：
客户端将所述混匀粉堆积量发送至所述配货端；
所述配货端根据所述混匀粉堆积量获得卸船量，所述卸船量＝混匀粉堆积量；
所述配货端基于所述卸船量生成粉矿回运量，将所述粉矿回运量下发到相应的工作人员的手机终端，指定相应的工作人员运送所述粉矿回运量的矿粉到客户端；
所述客户端根据粉矿回运量分配卸船设备，由卸船设备对所述粉矿回运量的矿粉进行矿料卸船作业。
7.根据权利要求5所述的矿料混匀堆积方法，其特征在于，所述混匀粉的需求量为当日烧结机对混匀粉的消耗量。
8.根据权利要求5所述的矿料混匀堆积方法，其特征在于，所述混匀粉外发模型为：混匀粉外发量＝烧结机混匀粉消耗量。
9.根据权利要求5所述的矿料混匀堆积方法，其特征在于，所述方法还包括：客户端根据烧结机混匀粉消耗量预测下一周期的混匀粉的需求量。
10.一种电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现权利要求5-9任一项所述方法的步骤。
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