[发明专利]一种高世代TFT-LCD浮法玻璃基板加工线

权利要求书

1.一种高世代TFT-LCD浮法玻璃基板加工线，按照工序特点及区域，依次为精切磨边工作区(1)、面研磨工作区(2)、检验包装工作区(3)，其特征在于，所述精切磨边工作区(1)内依次安装有改良冷端裁切设备(11)、精切掰断设备(12)、多轴磨边设备(13)、磨边后清洗设备(14)、第一边检机设备(15)、第一尺寸测量设备(16)、研磨幅测量设备(17)、翻转传送带、装载架，所述面研磨工作区(2)内依次安装有贴合机入口传送带(21)、第一真空移栽吸盘(22)、贴合机设备(23)、面研磨设备、剥片机设备(27)、第二真空移栽吸盘(28)、面磨后清洗机(29)、第一面检机设备(210)、最终清洗机(211)、第三面检机设备、第二边检机设备、第二尺寸测量设备、厚度测量设备，所述检验包装工作区(3)内依次安装有缓存检验台设备、成品检测设备、自动传输设备、人工抽检台、卸载单元和成品包装单元。

2.根据权利要求1所述的一种高世代TFT-LCD浮法玻璃基板加工线，其特征在于，所述改良冷端裁切设备(11)包括第二面检机设备(111)、厚度检测机设备(112)、纵向裁切机设备(113)、机械手(114)、自动称重计量设备(115)和废品区(116)。

3.根据权利要求2所述的一种高世代TFT-LCD浮法玻璃基板加工线，其特征在于，第二面检机设备(111)、厚度检测机设备(112)配备全自动检测系统，玻璃基板冷却后通过第二面检机设备(111)、厚度检测机设备(112)对玻璃基板是否存在厚度不合格进行检验筛选，对符合检验标准区域、不符合检验标准区域进行标识。

4.根据权利要求2所述的一种高世代TFT-LCD浮法玻璃基板加工线，其特征在于，玻璃基板通过自动传输设备方式流入纵向裁切机设备(113)，纵向裁切机设备(113)对玻璃基板符合检验标准区域、不符合检验标准区域进行局部裁切，符合检验标准区域玻璃基板被纵向裁切机设备(113)裁切为所需标准8.5代/10.5代/11代半成品玻璃基板。

5.根据权利要求2所述的一种高世代TFT-LCD浮法玻璃基板加工线，其特征在于，自动称重计量设备(115)对通过自动传输设备方式从纵向裁切机设备(113)流入的半成品玻璃基板进行称重，合格半成品玻璃基板自动流入精切掰断设备(12)。

6.根据权利要求2所述的一种高世代TFT-LCD浮法玻璃基板加工线，其特征在于，精切掰断设备(12)、多轴磨边设备(13)对前工序传递的玻璃基板信息进行尺寸识别，精切掰断设备(12)、多轴磨边设备(13)自动切换为8.5代/10.5代/11代等多种尺寸加工位置。

7.根据权利要求1所述的一种高世代TFT-LCD浮法玻璃基板加工线，其特征在于，面研磨设备包括研磨机台，研磨机台包括上部研磨盘、下部托盘固定平台、和托盘自动移栽装置，研磨机台设有三组，分别为粗磨研磨机(24)、细磨研磨机(25)、精磨研磨机(26)。

8.根据权利要求7所述的一种高世代TFT-LCD浮法玻璃基板加工线，其特征在于，粗磨研磨机(24)对玻璃表面进行一次研磨，去除玻璃基板表面大颗粒缺陷，细磨研磨机(25)对玻璃表面进行二次研磨，去除玻璃基板表面小颗粒缺陷，精磨研磨机(26)对玻璃表面进行三次研磨，对玻璃基板表面进行修复。

9.根据权利要求2所述的一种高世代TFT-LCD浮法玻璃基板加工线，其特征在于，第一面检机设备(210)对玻璃基板表面进行自动检测判定，分为三个等级，严重不合格品、轻微不合格品、合格品，严重不合格品通过自动传输设备方式传送至废品区(116)下片，轻微不合格品通过自动传输设备方式传回贴合机入口传送带(21)进行再次贴合研磨。