[发明专利]一种环网柜气箱生产的流水线布局及流程

说明书

本发明涉及电气设备领域，公开了一种环网柜气箱生产的流水线布局及流程，包括有焊接工段、装配工段、检测工段和封板工段以及氦捡漏系统工段；焊接工段包括有壳体拼接位、螺柱焊接位以及壳体焊接位，壳体拼接位、螺柱焊接位以及壳体焊接位同侧设置；装配工段包括有本体装配位和内件装配位，本体装配位与所述内件装配位及所述壳体焊接位均相向设置；检测封板工段与装配工段之间首尾衔接设置；氦捡漏系统工段与检测封板工段首尾衔接设置；焊接工段、装配工段、检测封板工段以及氦捡漏系统工段均通过行吊装置及工装来转移和变更气箱的位置及状态；本发明在有限的空间内使得个工段之间的衔接更好，空间布局更为合理，提高了生产节奏和生产效率，也提高了气箱在个工段之间的转移效率安全性。

技术领域

本发明涉及到电气设备领域，具体涉及一种环网柜气箱生产的流水线布局及流程。

背景技术

环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，环网柜被广泛运用于发电厂、中小型发电机、供电系统二次配电站、输配电、厂矿企业等处，也适用于机场、地铁、铁路等对用电要求较高的场合等领域。

在目前现有的环网柜核心部件(气箱)的生产过程当中，现有流水线的空间布局不合理，导致工作位域的空间利用率低，工人的劳动强度高、环网柜气箱的生产效率低下，各生产工序之间无法形成较好的联通，气箱在生产线上的流转较为困难且十分不安全的问题。

因此，急需一种可以布局合理，能够提高空间利用率，提高生产效率的环网柜气箱的生产流水线。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种环网柜气箱生产的流水线布局，包括有焊接工段、装配工段、检测封板工段以及氦捡漏系统工段；

所述焊接工段包括有壳体拼接位、螺柱焊接位以及壳体焊接位，所述焊接工段用于气箱的壳体的焊接固定；所述壳体拼接位、螺柱焊接位以及壳体焊接位同侧设置；

所述装配工段包括有本体装配位和内件装配位，所述装配工段用于气箱内主体及各零配件的安装；所述本体装配位与所述内件装配位及所述壳体焊接位均相向设置；

所述检测封板工段用于对气箱内电路系统进行检测并对气箱进行后封板的焊接，所述检测封板工段与所述装配工段之间首尾衔接设置；

所述氦捡漏系统工段用于对气箱进行氦捡漏测试，保证气箱的气密性，所述氦捡漏系统工段与所述检测封板工段首尾衔接设置；

所述焊接工段、装配工段、检测封板工段以及氦捡漏系统工段均通过行吊装置及工装来转移和变更气箱的位置及状态。

优选的，所述壳体拼接位、螺柱焊接位以及壳体焊接位的对位均设置有转移车；所述转移车通过槽轨移动并用于转移壳体拼接位、螺柱焊接位以及壳体焊接位内工作台上的气箱；相邻转移车之间设置有固定架，固定架用于相邻转移车之间的气箱移动。

优选的，所述本体装配位内设置有可动工作台；该可动工作台与相邻的转移车之间设有固定架便于气箱的转移；该可动工作台通过槽轨向内件装配位转移气箱。

优选的，所述内件装配位包括有第一装配位、第二装配位和第三装配位；所述第一装配位、第二装配位和第三装配位内均设置有固定工作台和可动工作台，可动工作台用于气箱内件的装配工作并配合所述固定工作台用于本体装配位、第一装配位、第二装配位及第三装配位之间气箱的流转。

优选的，所述检测封板工段包括有检测工段和后封板工段，所述检测工段及后封板工段均设置有固定工作台和可动工作台，固定工作台用于第三装配位、检测工段及后封板工段之间的气箱流转。

优选的，所述固定工作台上设置有活动翻板，所述活动翻板用于人员进出以及辅助气箱在相邻固定工作台之间流转。