[发明专利]汽车冲压件表面质量自动检测装置系统在审
申请号: | 202210819196.1 | 申请日: | 2022-07-12 |
公开(公告)号: | CN115301573A | 公开(公告)日: | 2022-11-08 |
发明(设计)人: | 陈凤欢;寇光培 | 申请(专利权)人: | 成都合创视达科技有限公司 |
主分类号: | B07C5/34 | 分类号: | B07C5/34;B07C5/36 |
代理公司: | 四川三相专利代理事务所(普通合伙) 51341 | 代理人: | 许莹莹 |
地址: | 610000 四川省成都市中国(四川)自由贸易试验区成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 冲压 表面 质量 自动检测 装置 系统 | ||
1.汽车冲压件表面质量自动检测装置系统,包括运输带(1),其特征在于:所述运输带(1)的正面中部和一端分别安装有设备架(2),位于中部的所述设备架(2)顶部安装有第二机械臂(4),位于运输带(1)一端的所述设备架(2)顶部安装有第一机械臂(3),所述第二机械臂(4)的活动端安装有具有夹持、打磨和视觉功能的夹持打磨机构(6),所述第一机械臂(3)的活动端安装有吸附机构(5);
该系统的运行步骤如下:
步骤一:将冲压完成后的零件,放置在运输带(1)上,运输带(1)上设置有在线检查区和装框区,第一机械臂处于装框区,第二机械臂处于在线检查区;
步骤二:在线检查,零件通过运输带(1)运输到在线检查区后,通过具有视觉功能的夹持打磨机构(6),对其进行在线检查;
步骤三:通过在在线检测的零件通过运输带(1)运输到装框区,并由第一电机控制的吸附机构(5)对零件进行装框。
2.根据权利要求1所述的汽车冲压件表面质量自动检测装置系统,其特征在于:所述步骤二中的在线检测的具体步骤如下:
S1:识别获取零件型号,并将零件信息传递给夹持打磨机构(6);
S2:根据零件的类型和属性,使用夹持打磨机构(6)对零件需要检测的部位进行视觉检测,检测内容包括漏孔、裂纹、折皱、毛刺、油歪和凹凸点缺陷中的一种或者多种,对于检测内容包括凹凸点缺陷的情况,需要通过具有夹持、打磨和视觉功能的夹持打磨机构(6)对到达在线检查区的零件进行打磨;
S3:在打磨后,通过视觉识别的方式再对零件进行有针对性定点检测,以检测零件是否有缺陷;
S4:通过视觉识别判断后,对于有点缺陷的零件,则转为人工进行处理,若通过视觉检测判断该零件无缺陷,则传输至装框区进行装框,检测内容包括凹凸点缺陷的情况直接进行此步骤。
3.根据权利要求1所述的汽车冲压件表面质量自动检测装置系统,其特征在于:所述吸附机构(5)包括安装板(501),安装板(501)顶部与所述第一机械臂(3)固定连接,安装板(501)底部两侧分别安装有两组吸盘(507),每组吸盘(507)至少设置有五个,安装板(501)顶部两侧分别固定连接有与吸盘(507)相连通的吸气弯管(504),吸气弯管(504)的顶端共同固定连接有分气管(505),分气管(505)的外壁固定连接有接气管头(506)。
4.根据权利要求3所述的汽车冲压件表面质量自动检测装置系统,其特征在于:所述安装板(501)顶部外语两组吸盘(507)之间的位置贯穿设置有下降推杆(502),下降推杆(502)的底部输出端安装有电磁铁(503)。
5.根据权利要求1所述的汽车冲压件表面质量自动检测装置系统,其特征在于:所述夹持打磨机构(6)包括条形板(601),条形板(601)顶部固定连接有用于与第二机械臂(4)固定连接的连接端头(602),条形板(601)顶部两端分别贯穿设置有操作气缸(604),两所述操作气缸(604)的底部分别安装有夹持爪(607)和打磨电机(605),打磨电机(605)的底部输出端固定连接有打磨头(606)。
6.根据权利要求5所述的汽车冲压件表面质量自动检测装置系统,其特征在于:所述条形板(601)底部位于两所述操作气缸(604)底部之间的位置安装有采集相机(603)。
7.根据权利要求1所述的汽车冲压件表面质量自动检测装置系统,其特征在于:所述步骤一中,零件在处于在线检查区和装框区时都需要停留一段时间。
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