[发明专利]一种高纯硒的制备设备及方法在审
申请号: | 202210812135.2 | 申请日: | 2022-07-11 |
公开(公告)号: | CN115196603A | 公开(公告)日: | 2022-10-18 |
发明(设计)人: | 卢鹏荐;曾小龙;张林;章嵩;涂溶;张联盟;李鹏武;袁珊珊 | 申请(专利权)人: | 武汉拓材科技有限公司;武汉理工大学 |
主分类号: | C01B19/02 | 分类号: | C01B19/02;B01D3/10 |
代理公司: | 武汉天领众智专利代理事务所(普通合伙) 42300 | 代理人: | 林琳 |
地址: | 436000 湖北省鄂州*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 制备 设备 方法 | ||
1.一种高纯硒的制备设备及方法,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的上表面与粉碎设备(2)和真空精馏反应釜(4)的下表面固定连接,所述真空精馏反应釜(4)和粉碎设备(2)之间设置有第一螺旋输料机构(3),所述真空精馏反应釜(4)和罐体(11)之间设置有第二螺旋输料机构(5),所述第二螺旋输料机构(5)的一端设有排料结构(12),所述排料结构(12)设置在罐体(11)内,所述罐体(11)的上表面设置有过滤组件(8),所述罐体(11)内壁的下表面与加热器(13)的下表面固定连接;
所述罐体(11)的下表面与支撑柱(14)的顶端固定连接,所述支撑柱(14)的底端与支撑底板(1)的上表面固定连接,所述支撑柱(14)的外表面固定连接有第二轴承(15),所述第二轴承(15)的外表面转动连接有环形板(16),所述环形板(16)的外表面固定连接有若干个翻转结构(6),其中一个所述翻转结构(6)与齿杆(18)啮合,所述齿杆(18)与连接板(17)外表面的一侧固定连接,所述连接板(17)固定连接在支撑柱(14)的外表面,所述第二轴承(15)的外表面固定连接有齿圈(19);
所述齿圈(19)与第二齿轮(20)啮合,所述第二齿轮(20)与电机(10)的输出轴固定连接,所述电机(10)固定连接在支撑底板(1)的上表面,所述支撑底板(1)的上表面设置有冷却装置(9),所述翻转结构(6)包括模具(61),所述模具(61)与转轴(64)的一端固定连接,所述转轴(64)的一端固定连接有第一齿轮(65),其中一个所述第一齿轮(65)与齿杆(18)啮合,所述模具(61)和第一轴承(63)之间与扭簧(62)的两端固定连接,所述扭簧(62)套接在转轴(64)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种高纯硒的制备设备及方法,其特征在于:所述导料结构(7)包括架设板(71),所述架设板(71)的下表面与支撑底板(1)的上表面固定连接,所述架设板(71)的上表面与导料板(72)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高纯硒的制备设备及方法,其特征在于:所述过滤组件(8)包括过滤筒(82),所述过滤筒(82)固定安装在罐体(11)的上表面,所述过滤筒(82)的上表面与排气管(81)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种高纯硒的制备设备及方法,其特征在于:所述排料结构(12)包括料管(121),所述料管(121)与第二螺旋输料机构(5)相连通,所述料管(121)呈螺旋形状设置在罐体(11)的内部,所述料管(121)与电磁阀(122)相连通,所述电磁阀(122)卡接在罐体(11)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种高纯硒的制备设备及方法,其特征在于:所述转轴(64)套接在第一轴承(63)内,所述第一轴承(63)外表面的两侧分别与两个支撑杆(66)的一端固定连接,两个所述支撑杆(66)的另一端与环形板(16)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高纯硒的制备设备及方法,其特征在于:所述冷却装置(9)包括箱体(93),所述箱体(93)的下表面与支撑底板(1)的上表面固定连接,所述箱体(93)的内部固定连接有网板(94),所述网板(94)的上表面固定连接有喷水头组(97)。
7.根据权利要求6所述的一种高纯硒的制备设备及方法,其特征在于:所述箱体(93)外表面的一侧与进水管(96)的一端相连通,所述进水管(96)的另一端与泵体(91)的进水口相连通,所述泵体(91)的出水口与喷水头组(97)外表面的一侧相连通,所述泵体(91)的下表面与固定板(92)的上表面固定连接,所述固定板(92)与喷水头组(97)之间固定连接。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种高纯硒制备设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将原料硒投入粉碎设备(2)中进行破碎处理,一些破碎完成的原料硒经3mm的滤网孔径进行过滤;
S2、过滤后的粗硒进入第一螺旋输料机构(3)内,此时第一螺旋输料结构将粗硒导入真空精馏反应釜(4)内进行精馏处理,真空蒸馏的温度为500-620℃,真空压强为100-220Pa,精馏完成后进入第二螺旋输料机构(5)的底部,此时第二螺旋输料机构(5)进行输送上料,使得硒进入料管(121)的内部,顺着料管(121)的螺旋进行流动;
S3、然后控制罐体(11)内部的加热器(13)运行,使得加热器(13)对管体的内腔加热,加热器(13)的加热温度为230-350℃,同时热量传导至料管(121),此时即可对料管(121)内部的硒进行加热熔融处理;
S4、加热融化后的高纯硒进入电磁阀(122),此时电磁阀(122)打开将高纯硒排放至模具(61)的内部,高纯硒灌满模具(61),然后控制电机(10)旋转运动,使得电机(10)带动第二齿轮(20)旋转,使得第二齿轮(20)带动齿圈(19)旋转,使得齿圈(19)带动第二轴承(15)旋转,使得第二轴承(15)带动环形板(16)旋转,进而通过支撑杆(66)带动转轴(64)和模具(61)旋转,通过模具(61)旋转进行交替更换,并进行灌硒的作业,当模具(61)内部的高纯硒位于喷水头组(97)的表面时,此时即可通控制泵体(91)运行,使得泵体(91)通过进水管(96)抽取冷却水,使得冷却水进入进水管(96),并通过泵体(91)进入喷水头组(97),使得冷却水喷出至模具(61)的表面,使得冷却水对模具(61)进行降温处理,使得模具(61)内部高纯硒成型;
S5、当成型后的高纯硒位于导流板位置时,此时第一齿轮(65)与齿杆(18)啮合传动,使得第一齿轮(65)产生旋转,使得第一齿轮(65)带动转轴(64)旋转,使得转轴(64)带动模具(61)旋转,使得扭簧(62)产生扭曲,同时模具(61)内部的成型的高纯硒掉落在导料板(72)的表面,并顺着导料板(72)排出,当第一齿杆(18)与齿杆(18)脱离时,此时扭簧(62)的扭力即可带动模具(61)翻转复位,以此进行循环使用。
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