[发明专利]一种ENF在审

专利信息
申请号: 202210805612.2 申请日: 2022-07-08
公开(公告)号: CN115194907A 公开(公告)日: 2022-10-18
发明(设计)人: 王丽;陈秀兰;王俊伟;李平源 申请(专利权)人: 大亚人造板集团有限公司
主分类号: B27L11/08 分类号: B27L11/08;B27N1/00;B27N1/02;B27N3/04;B27N3/18
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 叶连生
地址: 212310 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 base sub nf
【权利要求书】:

1.一种ENF级纤维板生产工艺,包括木材剥皮→削片→筛选→水洗→预蒸煮→蒸煮→热磨→施胶→纤维干燥→施加无机多孔材料→铺装→预压→热压→冷却→砂光→检验分等→包装入库工序,其特征在于:

所述施胶工序中,添加的胶黏剂为异氰酸酯胶黏剂,添加方式为在距离干燥管出口2~3米处均匀喷涂到纤维表面,异氰酸酯胶黏剂施加量为25~50kg/m3

所述施加无机多孔材料工序中,在分选风送风机入口处施加无机多孔材料,使用连续螺旋下料机,通过变频调速电机控制无机多孔材料添加量,添加量为20~100kg/m3

2.根据权利要求1所述的ENF级纤维板生产工艺,其特征在于:所述木材剥皮工序中,木材种类为杨木、桉木中的一种。

3.根据权利要求1所述的ENF级纤维板生产工艺,其特征在于:所述预蒸煮工序中,预蒸煮温度90~100℃。

4.根据权利要求1所述的ENF级纤维板生产工艺,其特征在于:所述蒸煮工序中,蒸煮温度160~180℃,蒸煮时间5~6min。

5.根据权利要求1所述的ENF级纤维板生产工艺,其特征在于:所述施胶工序中,异氰酸酯胶黏剂储存及管道输送过程进行保温处理,储罐温度保持40~60℃,储罐至施加出口之间设置两个中间储罐,中间储罐装有保温系统,温度保持40~60℃。

6.根据权利要求1所述的ENF级纤维板生产工艺,其特征在于:所述施胶工序中,所述异氰酸酯胶黏剂为官能度为2.6~2.7的异氰酸酯与二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物,室温下为淡棕色液体。

7.根据权利要求1所述的ENF级纤维板生产工艺,其特征在于:所述施加无机多孔材料工序中,所述无机多孔材料包括火山岩、多孔氧化铝、硅灰石、硅藻土、沸石、粉煤灰中的一种或几种混合物,平均粒径在20~200目之间。

8.根据权利要求1所述的ENF级纤维板生产工艺,其特征在于:所述铺装工序中,采用喷湿装置在板坯宽度方向两边喷水蒸气,喷湿范围10~20cm,即板坯宽度方向从边部往中间延伸距离,喷湿量50~200g/m。

9.根据权利要求1所述的ENF级纤维板生产工艺,其特征在于:所述热压工序中,在压机入口处向板坯上表面喷高温蒸汽,蒸汽温度120~150℃,蒸汽量150~300kg/h,下表面设置真空抽吸系统,将蒸汽快速从板坯上表面抽吸至下表面,使得板坯芯层温度快速提高;进一步的,热压采用连续式压机,采用五段温度压力区控制,一区、二区温度较脲醛树脂制板工艺高5~10℃,三区温度较脲醛树脂制板工艺低5~10℃,三区压力较脲醛树脂制板工艺高50~200N/m2,压机速度较脲醛树脂制板工艺下降5%左右。

10.根据权利要求1所述的ENF级纤维板生产工艺,其特征在于:为防止板坯粘热压机钢带,在板坯进入热压机之前,上下钢带表面提前喷脱模剂10~30min,喷涂量20~30g/m2;在板坯进入热压机后,脱模剂喷涂量调整为10~20g/m2

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