[发明专利]一种白酒自动酿造生产系统及酿酒方法

说明书

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种白酒自动酿造生产系统及酿酒方法，包括支架、翻转架、挂钩和限位组件，限位组件包括限位挡板、第一弹簧和限位块，限位挡板具有通槽，将限位挡板的右端转入翻转架的凹槽中，当限位挡板进入凹槽时，限位挡板对限位块进行挤压，推动限位块移动，并对第一弹簧进行挤压，当限位挡板继续移动与槽车表面接触，并且通槽与限位块对齐时，第一弹簧形变回原来的形状，推动限位块沿导向杆移动并插入通槽中对限位挡板进行限位，通过限位块对限位挡板进行限位，限位挡板对槽车进行限位，避免槽车出料完成后复位时与翻转架发生相对滑动掉落，提高工作人员作业的安全性。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种白酒自动酿造生产系统及酿酒方法。

背景技术

清香型白酒也叫汾香型白酒，随着人们对白酒文化的推崇和人们环保意识的增强，要求酿酒企业与生存环境和谐发展，以及酿造技术不断提高，近年来国内知名酒业在保持传统酿造工艺的前提下，纷纷将酿造生产由传统手工生产工艺向机械化生产模式转型。传统的白酒自动酿造生产系统主要由润粮区、蒸煮区、风凉去、摊凉区、糖化醅菌区、发酵上料区、蒸酒摘酒区、糟醅摊凉区和混合搅拌分料系统组成，在对白酒酿造的生产系统中白酒采用地缸发酵时将地缸埋于地下，缸口与地面齐平，糟醅装填后用石板密封发酵，或采用槽车发酵时糟醅填装后用食品级塑料薄膜封口，并转移至发酵室发酵，待发酵结束后通常采用人力将糟醅挖出转移至蒸酒摘区进行分级蒸、摘酒，但由于一般地缸或槽车较深，人工挖出操作不便，同时增加了操作人员跌落风险。

现有的一种加料装置，在白酒酒糟在槽车中发酵结束后，利用叉车将槽车托举至翻转架上，将挂钩穿过槽车底部的横栏，通过电机驱动翻转架翻转，转动至一定角度后支架与翻转架之间的限位器关闭电机，翻转架停止翻转，这时槽车中的糟醅开始掉入料斗中，最后启动传送带将糟醅运输至下一环节，如糟醅摊凉区。

但上述加料装置在使用时，由于是通过将挂钩穿过槽车底部的横栏，与横栏配合对槽车的前方进行限位，从而避免槽车在出料时与翻转架之间发生相对滑动，但当槽车出料完成后复位时，挂钩无法对槽车的后方进行限位，槽车可能与翻转架发生相对滑动，槽车有从翻转架上掉落的风险，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种白酒自动酿造生产系统，解决了现有的白酒自动酿造生产的加料装置在使用时，由于是通过将挂钩穿过槽车底部的横栏，与横栏配合对槽车的前方进行限位，从而避免槽车在出料时与翻转架之间发生相对滑动，但当槽车出料完成后复位时，挂钩无法对槽车的后方进行限位，槽车可能与翻转架发生相对滑动，槽车有从翻转架上掉落的风险，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种白酒自动酿造生产系统，包括支架、翻转架和挂钩，所述翻转架与所述支架转动连接，所述挂钩与所述翻转架固定连接，并位于所述翻转架的内部，

还包括限位组件，

所述限位组件包括限位挡板、第一弹簧和限位块，所述限位挡板与所述翻转架转动连接，并位于所述翻转架的前方，所述限位挡板具有通槽，所述通槽位于所述限位挡板的右端内侧，所述第一弹簧与所述翻转架固定连接，所述限位块与所述第一弹簧固定连接，并与所述通槽配合。

其中，所述限位组件还包括导向杆，所述导向杆与所述翻转架固定连接，并与所述限位块滑动连接，且位于所述第一弹簧的内侧。

其中，所述限位组件还包括把手，所述把手与所述限位挡板固定连接，并位于所述限位挡板远离所述翻转架的一侧。

其中，所述白酒自动酿造生产系统还包括解除组件，所述解除组件包括挤压板和挤压杆，所述挤压板用于将所述限位块推出所述通槽；所述挤压杆与所述限位挡板滑动连接，并与所述挤压板固定连接。

其中，所述解除组件还包括第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述挤压杆的外侧，并位于所述挤压板与所述限位挡板之间。