[发明专利]一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺

说明书

本发明提供了一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，包括以下步骤：印刷图样、模切杯身、模切杯底、模切底环、热压成型、加固杯底：通过加固设备将得到的环形底环纸片热压在得到的成型纸杯底部，得到底部加厚纸杯；覆热缩膜：将防渗透热缩膜套在得到的底部加厚纸杯的外侧，对其进行热风加热，使防渗透热缩膜收缩覆在纸杯外部，从而得到新型防渗透淋膜纸杯，该发明通过给成型纸杯的底部加上环形底环纸片进行加固，并套上热缩膜，加热后紧密贴合于杯身，并锁紧环形底环纸片，大大加强了底部的结构强度，并且通过热缩膜避免渗透。

技术领域

本发明涉及淋膜纸杯生产加工技术领域，具体涉及一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺。

背景技术

纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等，供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便，在公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。

防透水性很差，稍长时间的盛水就会使杯体软化，杯底与杯体的连接处容易发生渗水的情况，手掌轻握就极易导致杯体软化变形。

根据申请号为CN202110800973.3的专利文献提供的一种纸杯防渗透工艺，包括步骤：纸杯原纸制作步骤：制备纸浆，制备原纸；纸杯内、外膜制作步骤：通过淋膜方式，得到纸杯内膜和纸杯外膜；纸杯原纸切割步骤：通过分切机切割得到扇环杯体纸片和圆形杯底纸；纸杯原纸印花步骤：通过水转印工艺对扇环杯体纸片、圆形杯底纸进行印花；纸杯成型步骤：通过热压成膜法将纸杯内、外膜热压纸杯上。本发明通过纸杯内外膜防止纸杯内外水分对纸杯的渗透，导致纸杯软化变形，同时影响纸杯整体的使用寿命；本发明双层纸杯膜的设计还实现了纸杯的多次重复性使用，不影响纸杯的形状变化。

但是上述工艺生产的纸杯内外膜与纸杯本体通过热压工艺套设在一起，也就是说内膜具有热塑性，那么具有热塑性的内膜在盛装热水时必然会有变形脱落的可能性，从而造成该纸杯结构性损坏，严重影响纸杯的使用。

发明内容

针对上述问题本发明提供了一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，目的是为了解决上述背景技术中提出的使用稍长时间后，杯底与杯体的连接处容易发生渗水情况的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，包括以下步骤：

S1.印刷图样：通过打印设备在淋膜纸张没有覆膜的一面印刷设计定制图样；

S2.模切杯身：将S1中得到的印刷好图样的淋膜纸放入模切设备冲压出扇形杯身纸片；

S3.模切杯底：将淋膜纸放入模切设备冲压出圆形杯底纸片；

S4.模切底环：将无膜原纸放入模切设备冲压出环形底环纸片；

S5.热压成型：通过成型设备将S2中得到的扇形杯身纸片弯曲后与S3中得到的圆形杯底纸片进行热压连接，从而得到成型纸杯；

S6.加固杯底：通过加固设备将S4中得到的环形底环纸片热压在S5中得到的成型纸杯底部，得到底部加厚纸杯；

S7.覆热缩膜：将防渗透热缩膜套在S6中得到的底部加厚纸杯的外侧，对其进行热风加热，使防渗透热缩膜收缩覆在纸杯外部，从而得到新型防渗透淋膜纸杯。

进一步的，所述加固设备包括底座，所述底座的顶面设有主支架，所述主支架的一端设有上料管，所述上料管的一端设于底环放置仓的一侧，所述底环放置仓的另一侧设有热缩膜套装机构，所述热缩膜套装机构的一侧设有热风收缩机构，所述热风收缩机构的一侧设有出料管，所述上料管的一侧设有内杯模推送机构，所述出料管的一侧设有底环压紧机构。

进一步的，所述上料管靠近所述底环放置仓的一端呈开放半管设置，所述出料管靠近所述热风收缩机构的一端呈开放半管设置。