[发明专利]一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺

权利要求书

1.一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.印刷图样：通过打印设备在淋膜纸张没有覆膜的一面印刷设计定制图样；

S2.模切杯身：将S1中得到的印刷好图样的淋膜纸放入模切设备冲压出扇形杯身纸片；

S3.模切杯底：将淋膜纸放入模切设备冲压出圆形杯底纸片；

S4.模切底环：将无膜原纸放入模切设备冲压出环形底环纸片(102)；

S5.热压成型：通过成型设备将S2中得到的扇形杯身纸片弯曲后与S3中得到的圆形杯底纸片进行热压连接，从而得到成型纸杯(101)；

S6.加固杯底：通过加固设备将S4中得到的环形底环纸片(102)热压在S5中得到的成型纸杯(101)底部，得到底部加厚纸杯；

S7.覆热缩膜：将防渗透热缩膜(103)套在S6中得到的底部加厚纸杯的外侧，对其进行热风加热，使防渗透热缩膜(103)收缩覆在纸杯外部，从而得到新型防渗透淋膜纸杯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，其特征在于：所述加固设备包括底座(1)，所述底座(1)的顶面设有主支架(2)，所述主支架(2)的一端设有上料管(3)，所述上料管(3)的一端设于底环放置仓(4)的一侧，所述底环放置仓(4)的另一侧设有热缩膜套装机构(5)，所述热缩膜套装机构(5)的一侧设有热风收缩机构(6)，所述热风收缩机构(6)的一侧设有出料管(7)，所述上料管(3)的一侧设有内杯模推送机构(8)，所述出料管(7)的一侧设有底环压紧机构(9)。

3.根据权利要求2所述的一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，其特征在于：所述上料管(3)靠近所述底环放置仓(4)的一端呈开放半管设置，所述出料管(7)靠近所述热风收缩机构(6)的一端呈开放半管设置。

4.根据权利要求2所述的一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，其特征在于：所述底环放置仓(4)的下部设有底环弹性托架(41)。

5.根据权利要求2所述的一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，其特征在于：所述热缩膜套装机构(5)包括热缩膜放置仓(51)，所述热缩膜放置仓(51)的内部底面设有防滑圈(52)，所述热缩膜放置仓(51)的底面开设有吸膜口(59)，所述吸膜口(59)靠近所述底环放置仓(4)的一端设有展膜钩(53)，所述热缩膜放置仓(51)的下方设有套膜仓(54)，所述套膜仓(54)的内部底面设有多个第一展膜吸盘(55)，多个所述第一展膜吸盘(55)分别设于第一展膜伸缩缸(56)的执行端，多个所述第一展膜伸缩缸(56)均设于所述套膜仓(54)的底面，所述套膜仓(54)的内部两侧分别设有多个第二展膜吸盘(57)，多个所述第二展膜吸盘(57)分别设于第二展膜伸缩缸(58)的执行端，多个所述第二展膜伸缩缸(58)分别设于所述套膜仓(54)的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，其特征在于：所述热风收缩机构(6)包括收缩仓(61)，所述收缩仓(61)的四周分别设有多个气嘴(62)，多个所述气嘴(62)均通过气管(63)连接加热风机(64)的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种新型防渗透淋膜纸杯的加工工艺，其特征在于：多个所述气嘴(62)均呈同方向倾斜设置。