[发明专利]双向拉抻聚BOPP膜及其生产工艺

说明书

本申请涉及薄膜加工的领域，具体公开了一种双向拉抻聚BOPP膜及其生产工艺。一种双向拉抻聚BOPP膜，包括聚丙烯基体和涂覆于所述聚丙烯基体表面的耐磨改性层，所述耐磨改性层是通过耐磨改性剂浸渍后形成，所述耐磨改性剂由包括以下原料加工而成：γ－氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯、仲丁醇铝、对甲苯磺酸和无水乙醇；其制备包括以下步骤：S1，将原料熔融挤出冷却定型制得预处理膜A；S2，将预处理膜A逐次拉伸，制得预处理膜B；S3，将预处理膜B于200‑220℃定型制得预处理膜C；S4，退火后冷却制得聚丙烯基体；S5，将聚丙烯基体于耐磨改性剂中浸渍提拉，制得产品。本申请的产品具有提高薄膜耐磨性的优点。

技术领域

本申请涉及薄膜生产的领域，更具体地说，它涉及一种双向拉抻聚BOPP膜及其生产工艺。

背景技术

聚丙烯作为一种耐高温、无毒、无味且耐热的热塑性高分子材料，其广泛用于包装、汽车和电器等不同领域。

双向拉伸聚丙烯薄膜作为一种应用于包装领域的聚丙烯制品，因其优良的力学性能和无毒无味的优点，双向拉伸聚丙烯薄膜在食品、香烟和纺织品等领域的包装中广泛应用。

双向拉伸聚丙烯薄膜一般是由聚丙烯母料，依次经过混合、输送、基础、过滤、冷却铸篇、水浴、表面初水、预热、纵向拉伸、定型、横向拉伸、冷却、切边、收卷包装后制得的。

但是由于被包装产品运输过程时间周期普遍较长，双向拉伸聚丙烯薄膜表面易因外力作用下而发生磨损，降低了包装的完整性和美观性。

发明内容

为了提高薄膜的耐磨性，本申请提供一种双向拉抻聚BOPP膜及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种双向拉抻聚BOPP膜及其生产工艺，采用如下的技术方案：

一种双向拉抻聚BOPP膜，包括聚丙烯基体和涂覆于所述聚丙烯基体表面的耐磨改性层，所述耐磨改性层是通过耐磨改性剂浸渍后形成，所述耐磨改性剂由包括以下重量份原料加工而成：7.2-7.4份的γ－氨丙基三乙氧基硅烷、36-38份的正硅酸乙酯、20-22份的仲丁醇铝、0.5-0.6份的对甲苯磺酸和875-1000份的无水乙醇；所述聚丙烯基体由包括以下重量份原料加工而成：165-225份的等规聚丙烯母粒和80-140份的改性聚丙烯母粒，且所述等规聚丙烯母粒的等规度为96-98％。

通过采用上述技术方案，本申请中所用的正硅酸乙酯和仲丁醇铝经过水解缩合后制得纳米且形状近似球体的二氧化硅和三氧化铝，在摩擦时可起支撑负荷的作用且球状可于产品表面形成润滑面，从而赋予耐磨改性层优良的耐磨性，且通过添加γ－氨丙基三乙氧基硅烷可以提高纳米粒子间的连接进而形成交联的网络结构，且交联网络结构中多余的氨基可以与聚丙烯基体与聚丙烯基层的羧基反应，提高聚丙烯基体和耐磨改性层间的连接效果，从而综合改善本申请的耐磨性能整体材料的稳定性。

优选的，所述耐磨改性剂由包括以下步骤加工而成：

S11，在25-30℃下，将计量准确的对甲苯磺酸和正硅酸乙酯混合后，加入无水乙醇总质量的25％混合搅拌均匀后得到混合液a，将计量准确的无水乙醇总质量的25％和全部的γ－氨丙基三乙氧基硅烷混合搅拌均匀后边搅拌边按3-5ml/min的速度滴加混合液a后，待混合液混合搅拌均匀后制得混合物A；

S12，在25-30℃下，将无水乙醇总质量的25％和仲丁醇铝混合搅拌均匀后得到混合液b；将对甲苯磺酸和剩余无水乙醇混合搅拌均匀后，边搅拌边按3-5ml/min的速度滴加混合液b，待混合液混合搅拌均匀后制得混合物B；

S13，最后于25-30℃将混合物A和混合物B以150-200rpm的转速混合搅拌100-140min后，制备得到耐磨改性剂。