[发明专利]滚动轴承生产工艺

权利要求书

1.一种滚动轴承生产工艺，其特征在于：包括钢材热锻、球化处理、喷砂处理、冷轧处理、轴承工艺设计、车工、热处理、硬砂轮处理、超精加工、表面强化和装配，所述轴承工艺设计包括数据库、公式计算模块、模板处理模块、规则解析模块和流程控制模块，数据库包括公式库、设备选用规则库、工装选用规则库和模板库，其工艺步骤包括：S1建立数据库；S2将工艺参数存入公式库；S3将加工方案和选用规则存入数据库；S4建立选用加工设备的设备选用规则库；S5根据加工方案和工艺参数建立工装选用的工装选用规则库；S6制作工艺卡片模板并存入模板库；S7通过公式计算模块计算工艺参数、选取加工方案，并将结果数据存入数据库；S8模板处理模块通过结果数据制作工艺卡片并存入数据库；S9规则解析模块通过结果数据选用加工设备和工装；S10通过流程控制模块完成后续步骤的自动化生产。

2.根据权利要求1所述的滚动轴承生产工艺，其特征在于：所述轴承工艺设计还包括人工干涉模块，所述人工干涉模块可通过人工交互对步骤S7、S8、S9和S10进行干涉。

3.根据权利要求1所述的滚动轴承生产工艺，其特征在于：所述热处理依次包括加热、淬火和回火，其中回火包括如下步骤：A1将环材运输到洗涤和漂洗区，在其中用相应的表面活性剂除去油并用水漂洗；A2将材料转移到回火炉中进行回火操作,加热条件和奥氏体转化条件在系统可控范围内调整至接近油浴淬火的条件；A3将环材转移到空气环境下的盐浴中进行淬火处理，并控制淬火温度高于Ms；A4将环材转移至两个连续的、热水浴的浸润池，对材料进行洗涤，以求完全去除残余盐分；A5在室温下将环材用清水冲洗，并通过吹入热空气的方式进行干燥。

4.根据权利要求1所述的滚动轴承生产工艺，其特征在于：所述滚动轴承的表面强化采用多种复合强化工艺，依次包括如下步骤：超声喷丸强化、超声滚压强化和喷涂表面涂层。

5.根据权利要求4所述的滚动轴承生产工艺，其特征在于：所述喷涂表面涂层包括如下步骤：B1在轴承表面通过等离子喷涂设备喷涂形成CrN涂层；B2在CrN涂层上喷涂形成MoS2-Ti层。

6.根据权利要求5所述的滚动轴承生产工艺，其特征在于：所述步骤S7可通过CAD获取零件信息或通过人工干涉模块手工交互输入信息。

7.根据权利要求1所述的滚动轴承生产工艺，其特征在于：所述设备选用规则库和工装选用规则库均采用IF-THEN规则。