[发明专利]一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构及制造方法

说明书

本发明涉及一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构及制造方法，包括从一端至另一端依次层叠安装的转子冲片和转子通风槽板，所述转子冲片和转子通风槽板的外径相同；单个转子冲片的中部开有一号大圆孔，一号大圆孔外圈设置有均匀分布的一号转子通风孔，转子冲片的外圆周面上设置有均匀间隔的转子导条装配孔，每个转子导条装配孔上设置有转子导条嵌紧槽；单个转子通风槽板的结构为：转子通风压板，所述转子通风压板的外圆周面安装有均匀间隔的短转子通风槽钢和长转子通风槽钢；通过重新设计转子冲片和转子通风槽板的结构，并采用梯形结构的转子通风孔，使其具有风扇功能，大大增加了通风面积，保证通风效果，散热效果好。

技术领域

本发明涉及电机转子铁心结构技术领域，尤其是一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构及制造方法。

背景技术

对于电机来说，转子铁心是电机内非常重要的部件，除了形成定转子磁路，还对电机的内部传热有着重要影响。对于体型较小的工业电机来说，电机本体发热量小，转子铁心结构比较简单。对于大型的工业电机，发热量比较大，就需要在转子铁心设计径向通风道及轴向通风孔，来提高电机的散热。现有技术中的转子铁心其通风风道通常采用圆形，通风效果差，散热效果差。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构及制造方法，从而可以保证转子铁芯的通风功能，加大通风面积，大大提高工作可靠性。

本发明所采用的技术方案如下：

一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构，包括从一端至另一端依次层叠安装的转子冲片和转子通风槽板，所述转子冲片和转子通风槽板的外径相同；

单个转子冲片的中部开有一号大圆孔，一号大圆孔外圈设置有均匀分布的一号转子通风孔，转子冲片的外圆周面上设置有均匀间隔的转子导条装配孔，每个转子导条装配孔上设置有转子导条嵌紧槽；

单个转子通风槽板的结构为：包括转子通风压板，所述转子通风压板的外圆周面安装有均匀间隔的短转子通风槽钢和长转子通风槽钢；

所述转子通风压板的结构为：包括压板本体，所述压板本体的中部开有与一号大圆孔对应的二号大圆孔，所述二号大圆孔的外圈设置有均匀分布的二号转子通风孔，所述二号转子通风孔与一号转子通风孔对应，所述压板本体的外圆周面设置有均匀分布的凹槽，每个凹槽两旁的压板本体上设置一号铆接孔，在二号转子通风孔和凹槽之间的压板本体上设置有一圈二号铆接孔，相邻两个二号转子通风孔之间的压板本体上设置三号铆接孔。

其进一步技术方案在于：

所述转子冲片的宽度是转子通风槽板宽度的四倍。

所述转子冲片采用冷轧优质硅钢片制作。

所述一号大圆孔的内圈设置有均匀间隔的四个一号叠压标记槽。

所述二号大圆孔的的内圈设置有均匀间隔的四个二号叠压标记槽。

所述三号铆接孔上安装矩形槽钢。

每个一号铆接孔和每个二号铆接孔一一对应。

一号铆接孔和二号铆接孔上同时安装长转子通风槽钢，一号铆接孔上单独安装短转子通风槽钢。

所述长转子通风槽钢和短转子通风槽钢均成长条形结构，均在底部设置有凸起。

一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构的制造方法，包括如下操作步骤：

步骤一：加工转子冲片：

准备硅钢片，将将硅钢片以下模的转子外圆刃口为准，置于模具中进行冲压，冲压后取出落成的转子硅钢片；

冲转子冲片槽孔，