[发明专利]一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构及制造方法

权利要求书

1.一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构，其特征在于：包括从一端至另一端依次层叠安装的转子冲片(1)和转子通风槽板(2)，所述转子冲片(1)和转子通风槽板(2)的外径相同；

单个转子冲片(1)的中部开有一号大圆孔(104)，一号大圆孔(104)外圈设置有均匀分布的一号转子通风孔(101)，转子冲片(1)的外圆周面上设置有均匀间隔的转子导条装配孔(102)，每个转子导条装配孔(102)上设置有转子导条嵌紧槽(105)；

单个转子通风槽板(2)的结构为：包括转子通风压板(201)，所述转子通风压板(201)的外圆周面安装有均匀间隔的短转子通风槽钢(203)和长转子通风槽钢(202)；

所述转子通风压板(201)的结构为：包括压板本体(20101)，所述压板本体(20101)的中部开有与一号大圆孔(104)对应的二号大圆孔(20108)，所述二号大圆孔(20108)的外圈设置有均匀分布的二号转子通风孔(20102)，所述二号转子通风孔(20102)与一号转子通风孔(101)对应，所述压板本体(20101)的外圆周面设置有均匀分布的凹槽(20103)，每个凹槽(20103)两旁的压板本体(20101)上设置一号铆接孔(20104)，在二号转子通风孔(20102)和凹槽(20103)之间的压板本体(20101)上设置有一圈二号铆接孔(20105)，相邻两个二号转子通风孔(20102)之间的压板本体(20101)上设置三号铆接孔(20106)。

2.如权利要求1所述的一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构，其特征在于：所述转子冲片(1)的宽度是转子通风槽板(2)宽度的四倍。

3.如权利要求1所述的一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构，其特征在于：所述转子冲片(1)采用冷轧优质硅钢片制作。

4.如权利要求1所述的一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构，其特征在于：所述一号大圆孔(104)的内圈设置有均匀间隔的四个一号叠压标记槽(103)。

5.如权利要求1所述的一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构，其特征在于：所述二号大圆孔(20108)的的内圈设置有均匀间隔的四个二号叠压标记槽(20107)。

6.如权利要求1所述的一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构，其特征在于：所述三号铆接孔(20106)上安装矩形槽钢(204)。

7.如权利要求1所述的一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构，其特征在于：每个一号铆接孔(20104)和每个二号铆接孔(20105)一一对应。

8.如权利要求1所述的一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构，其特征在于：一号铆接孔(20104)和二号铆接孔(20105)上同时安装长转子通风槽钢(202)，一号铆接孔(20104)上单独安装短转子通风槽钢(203)。

9.如权利要求1所述的一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构，其特征在于：所述长转子通风槽钢(202)和短转子通风槽钢(203)均成长条形结构，均在底部设置有凸起。

10.一种具有较好通风结构的电机转子铁心结构的制造方法，其特征在于：包括如下操作步骤：

步骤一：加工转子冲片(1)：

准备硅钢片，将将硅钢片以下模的转子外圆刃口为准，置于模具中进行冲压，冲压后取出落成的转子硅钢片；

冲转子冲片槽孔，

把冲片的外圆放入转位托盘的止口内，以标记槽为转向用手压紧冲片再推动压板使之压紧；

在冲片的待冲部位上涂上机油作润滑及冷却冲头之用；

待冲好后推动压板取出冲片，按照记号槽方向一致依此按序叠放于托架运输钎上；

以每台转子规转子冲片重量用铁丝按30～40mm分捆扎好，

以轴孔定位冲制槽孔：

把冲片套入芯轴上，并检验轴孔与键槽配合是否松动，如松动需修复后才能使用；

在冲片的待冲部位上涂上机油作润滑及冷却冲头之用；

待车停妥后，取出冲片，按照记号槽方向一致依此按序叠放于托架运输钎上；

以每台转子规转的冲片重量用铁续按30～40mm分捆扎好；

步骤二：转子通风槽板的焊接：

选用工件相应的点焊定位夹具将工件定位夹紧后，将轭部置于两极之间，选择相应的点焊位置，踩下脚踏板，使上电极向下作圆弧运动与通风槽板或齿压板接触，开始加压，焊接时间控制在0.2-1.5S；

继续压下脚踏板，焊件在电流切断后继续加压，以确保焊接质量，

松开脚踏板，使上电极上升，单点焊接过程结束，进行下一个焊点的焊接；

步骤三：转子铁心的装压：

胎具检查、清洁后，将下压头放入胎芯；

将压圈向下套入胎芯，转子通风槽板(2)向下套入胎芯；

先把20-30mm的冲片套入涨胎，再将三根槽样棒插入下压头上相应的三个槽样棒均布凹槽内，继续套入冲片，达到一节高度后，套通风槽板，带通风槽片向上，再套通风槽板，然后再将整理好的转子冲片按量套入铁芯，依此类推，按规定的节数与长度套入胎芯，最后套通风槽板、压圈，放上上压头；

待工作台到达工作位置，用角尺检查铁芯垂直度，冲片记号槽的垂直度，防止铁芯斜槽现象的产生，开动压机加压，当冲片单位压力达到4-5MP时，测量铁芯长度尺寸，保证各节尺寸符合图纸要求。