[发明专利]具有涂履站分路轮的容器生产设备

说明书

具有涂履站分路轮的容器生产设备。本发明涉及热塑性材料容器(18)的生产设备(20)，具有：容器涂履站(34)，其具有输入轮(38)和输出轮(40)；上游输送轮(42A)，其在输入相切区域(54A)与输入轮(38)相切；下游输送轮(42C)，其在输出相切区域(54B)与输出轮(40)相切；其特征在于，设备具有分路轮(42B)，其在上游相切区域(49A)直接相切于上游输送轮(42A)，分路轮(42B)在下游相切区域(49B)直接相切于下游输送轮(42C)。

本申请是名称为“具有涂履站分路轮的容器生产设备”、申请日为2017年10月12日、国家申请号为201710944016.1的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种热塑性材料容器生产设备，其具有容器涂履站。

本发明更尤其的是涉及一种用于生产热塑性材料容器的容器生产设备，容器生产设备具有：

-容器涂履站，其具有输入轮和输出轮，输入和输出轮每个都配有均匀布置在其周边的握持机构；

-上游输送轮，其配有均匀布置在其周边的握持机构，上游输送轮布置成能在上游输送轮的承载有容器的握持机构与输入轮的握持机构在上游输送轮和输入轮这两个轮之间的输入相切区域中迭合时同步通过地传送容器；

-下游输送轮，其配有均匀布置在其周边的握持机构，下游输送轮布置成能在输出轮的承载有容器的握持机构与下游输送轮的握持机构在下游输送轮和输出轮这两个轮之间的输出相切区域中迭合时同步通过地传送容器。

背景技术

已知这种设备。涂履站用于用提高容器气密性能的材料层涂履成型容器的壁。该层例如采用容器内等离子沉积来实现。

密封性的提高尤其用于由用以灌装含气饮料的、小尺寸的例如小于80cl(厘升)的瓶子所形成的容器。若不存在该密封层，实际上已看到，含气饮料中所含的气体会趋向于通过容器壁过快逸出而使得不能将其上市销售。

这种问题对于容量较大的瓶子不会发生。实际上，瓶子的容积与壁的面积之间的比率可足够长时间地限制气体气化，以向顾客确保饮料的气体含量。

涂履站在一条生产线上串联地布置于吹制站的下游并在灌装站的上游。

因此，配有涂履站的设备适于仅生产小容量容器。不过，瓶子生产厂家希望以后也享有可以生产多种规格的瓶子的生产设备。因此，用于灌装非含气饮料的瓶子或者大容量的瓶子不需要被覆以密封层。

另外，当涂履站的运行必须中断例如出于进行维护保养的原因时，设备的整个生产制造被中断。因此，设备停止生产会对生产厂家造成严重生产损失。

发明内容

本发明提出一种前述类型的容器生产设备，其特征在于，容器生产设备还具有分路轮，分路轮配有均匀布置在其周边的用于容器的单独握持机构，分路轮在上游相切区域中直接相切于上游输送轮，分路轮在下游相切区域中直接相切于下游输送轮。

根据按本发明教导实现的生产设备的其他特征：

-上游输送轮与分路轮之间的上游相切区域布置在上游输送轮与输入轮之间的输入相切区域的下游；

-分路轮与下游输送轮之间的下游相切区域布置在下游输送轮与输出轮之间的输出相切区域的上游；

-输入和输出轮每个的相继的两个握持机构分开的圆周间距为上游和下游输送轮每个的相继的两个握持机构分离的圆周间距的两倍；

-每个上游和下游输送轮配有能握持具有第一种规格的容器的第一握持机构，第一握持机构与能握持具有第二种规格的容器的第二握持机构交替布置；

-分路轮的相继的两个握持机构分开的圆周间距为上游和下游输送轮每个的相继的两个握持机构分离的圆周间距的两倍；