[发明专利]一种隧道混凝土表面抗污亮化保护系统及其施工方法

权利要求书

1.一种隧道混凝土表面抗污亮化保护系统，其特征在于，由内到外依次为底层、中间层、面层和罩层；

所述底层按重量份计包括如下原料：硅烷乳液50-70份、硅氧烷乳液15-30份、消泡剂1-2份、流平剂1-4份；

所述中间层按重量份计包括如下原料：硅树脂乳液20-40份、丙烯酸乳液/或改性丙烯酸乳液30-60份、PH调节剂0.001-2份、有机硅憎水剂0.05-2份、分散剂2-6份、消泡剂1-2份、流平剂1-4份、成膜助剂5-10份及可接受量的水；

所述面层按重量份计包括如下原料：硅树脂乳液40-60份、丙烯酸乳液/或改性丙烯酸乳液20-35份、PH调节剂0.001-2份、有机硅憎水剂1-5份、分散剂2-6份、消泡剂1-2份、流平剂1-4份、成膜助剂5-10份及可接受量的水；

所述罩层按重量份计包括如下原料：硅树脂70-90份、硅油5-15份、交联剂1-5份、催化剂0.2-1份、抗老化剂0.5-2份、消泡剂0.1-2份。

2.根据权利要求1所述隧道混凝土表面抗污亮化保护系统，其特征在于，在底层的原料中，硅烷乳液中的活性物包括甲基三乙氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷中的一种或多种，其中活性物的质量百分比为50%；硅氧烷乳液中的活性物包括聚二甲基硅氧烷和环甲基硅氧烷中的一种或两者组合，其中活性物的质量百分比为50%；流平剂为聚丙烯酸酯类流平剂；消泡剂为有机硅消泡剂。

3.根据权利要求1所述隧道混凝土表面抗污亮化保护系统，其特征在于，在中间层的原料中，硅树脂乳液为环氧改性有机硅树脂水溶液，环氧改性有机硅树脂的质量百分比为50%；丙烯酸乳液/或改性丙烯酸乳液为纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、有机硅改性丙烯酸乳液、氟碳改性丙烯酸乳液、环氧改性丙烯酸乳液中的一种或多种，所述丙烯酸乳液/或改性丙烯酸乳液为固含量40-50%的水溶液；PH调节剂为甲基硅酸钾；有机硅憎水剂为甲基硅酸钠；分散剂为十二烷基硫酸钠；消泡剂为矿物油类消泡剂；流平剂为聚氨酯类流平剂；成膜助剂为醇脂类溶剂。

4.根据权利要求1所述隧道混凝土表面抗污亮化保护系统，其特征在于，在面层的原料中，硅树脂乳液为甲基苯基有机硅树脂水溶液，甲基苯基有机硅树脂的质量百分比为42%；丙烯酸乳液/或改性丙烯酸乳液为纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、有机硅改性丙烯酸乳液、氟碳改性丙烯酸乳液和环氧改性丙烯酸乳液中的一种或多种，所述丙烯酸乳液/或改性丙烯酸乳液为固含量40-50%的水溶液；PH调节剂为甲基硅酸钾；有机硅憎水剂为甲基硅酸钠；分散剂为十二烷基硫酸钠；消泡剂为矿物油类消泡剂；流平剂为聚氨酯类流平剂；成膜助剂为醇脂类溶剂。

5.根据权利要求1所述隧道混凝土表面抗污亮化保护系统，其特征在于，在罩层的原料中，硅树脂为硅烷封端硅树脂；羟基硅油为聚二甲基硅氧烷；交联剂为三甲氧基硅丙基氨基甲酸酯-封端聚醚；催化剂为氨基硅烷；抗老化剂按照质量百分比计算包括20%的受阻酚抗氧剂、40%的苯酚和40%的双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌-啶基)癸二酸酯；消泡剂为有机硅消泡剂。

6.根据权利要求1所述隧道混凝土表面抗污亮化保护系统，其特征在于，在所述中间层中加入颜料，所述颜料包括钛白粉、氧化锌、氧化铁、酞青蓝、炭黑和复合颜料中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述隧道混凝土表面抗污亮化保护系统，其特征在于，在中间层中加入填料，所述填料包括云母粉、石英粉、碳酸钙、滑石粉、硫酸钡中的一种或多种。

8.一种隧道混凝土表面抗污亮化保护系统的施工方法，其特征在于，包括如下施工步骤：

步骤1：基底修补处理：

对作为基底的混凝土表面进行打磨和填平；

步骤2：底层材料施工：

根据权利要求1进行备料，按照连续喷涂和刷涂，或者辊涂，将底层材料涂在基底上，施工完毕后24小时内混凝土表面不得接触明水；

步骤3：中间层施工：

根据权利要求1进行备料，先对经过步骤2处理后的混凝土表面进行调色，调整修补过多的补位以及色差严重的区域，在对表面进行打磨，便于墙体吸收中间层材料以及使中间层材料涂抹更加均匀，最后将中间层材料涂在打磨后的墙体表面；

步骤4：面层材料施工：

（1）根据权利要求1进行备料；

（2）采用滚涂方式涂抹两遍，滚涂均匀，期间不能加水；

（3）采用两倍水稀释面层材料，同时搅拌均匀后，使用喷涂或滚涂方式涂抹两遍，涂抹均匀；

步骤5：罩层材料施工：

根据权利要求1进行备料，待面层材料完全干燥后进行喷涂或滚涂进行施工；如果采用滚涂方式，滚涂均匀，涂刷过程中不能加水；

步骤6：特殊部位的处理：

对出现错模和禅缝的部位进行处理。